產品特點：

攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。

攪拌罐的結構：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支撐、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式（根據(jù)用戶需要確定）。由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設計制作。

攪拌器形式：

百力仕生產BRH型高剪切均質乳化機，具有剪切，均質，乳化機，分散等功效，

又具體分為一下幾大類 :

高剪切乳化機：通過定子與轉子高速旋轉所產生的剪切力對物料進行高速剪切

高剪切分散乳化機：在對物料進行高速剪切的同時還對物料起到分散的作用

高剪切混合乳化機：在對物料進行剪切的同時對物料進行攪拌混合、

乳化機均質機：在對物料進行乳化的同時又起到均質的作用

移動式乳化機：主要根據(jù)有的工廠生產的需要，在乳化機上面配備移動升降架，客戶可以根據(jù)自己的需要移動、升降乳化機

高剪切分散乳化就是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。

間歇式高剪切工作過程：在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,較高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同使在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物料經過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質過程。

高速剪切機主要用途：混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。

分散混合甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預混合、調味料生產、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁。

分散懸浮液、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化。

雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。

工作原理