1.驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎

無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

2.提升范圍廣，這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，

而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。

3.使用壽命長，提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。

本機(jī)在設(shè)計時物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機(jī)械磨損。

4.運(yùn)行性好，先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法，了整機(jī)運(yùn)行的性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。

5.垂直提升機(jī)工作時擱板的回程不占用工作節(jié)拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響。

6.只能輸送件貨，且物料有小尺寸的限制。

7.結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

8.提升高度大，輸送能力好，機(jī)身全封閉，對環(huán)境污染小。

9.耗用動力小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

10.承載范圍大，較大可達(dá)2000Kg。

11.與出入口輸送設(shè)備配套使用，使輸送過程實(shí)現(xiàn)完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性。

12.安全，易于維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用低廉，有效降低輸送成本。

1.操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也就是先開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再給料；停車前應(yīng)將機(jī)內(nèi)的物料排空。

2.工作時，進(jìn)料應(yīng)均勻，出料管應(yīng)通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應(yīng)立即停止進(jìn)料并停機(jī)，拉開機(jī)座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進(jìn)底座。

3.正常工作時，料斗帶應(yīng)在機(jī)筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過松而引起料斗與機(jī)筒碰撞摩擦?xí)r，應(yīng)及時通過張緊裝置進(jìn)行調(diào)整。

4.嚴(yán)防大塊異物進(jìn)入機(jī)座，以免打壞料斗，影響斗提機(jī)正常工作。輸送沒有經(jīng)初清理的物料時，進(jìn)料口應(yīng)加設(shè)鐵柵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)座引起纏繞堵塞。

5.應(yīng)定期檢查提升機(jī)料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接牢固，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落、料斗歪斜和破損現(xiàn)象，應(yīng)及時檢修或更換，以免發(fā)生更嚴(yán)重的后果。

6.如發(fā)生突然停機(jī)的情況，應(yīng)先將機(jī)座內(nèi)積存的物料排出后再開機(jī)。

斗式提升機(jī)在建材工業(yè)各廠礦中被廣泛應(yīng)用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機(jī)，僅當(dāng)垂直斗式提升機(jī)不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機(jī)。由于傾斜斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件在垂直度過大時需增設(shè)支承牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，一般很少采用傾斜斗式提升機(jī)。

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