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GD(2)系列管道泵簡介
產(chǎn)品概述：
GD(2)系列管道泵是本公司按照單級單吸泵的特點，參照國內(nèi)、國際標準，通過優(yōu)化水力模型，提高水泵效率設計而成的一個系列化產(chǎn)品。其主要特點有：體積小、重量輕、占用空間少。其主要優(yōu)點有：結(jié)構(gòu)完善、緊湊、低噪、高效節(jié)能、堅固耐用，維修方便等。主要用來抽送常溫清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體， 廣泛應用于供水、制冷、消防、電鍍、化工、污水處理等系統(tǒng)及設備配套。
技術(shù)參數(shù)：
流 量:1～200 m3/h
揚 程:7～125 m
口 徑:25～150 ㎜
電機功率:0.55 kW～90 kW
轉(zhuǎn) 速:2900 r/min
介質(zhì)要求:≤80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于水的液體
型號意義:
GD(2)系列管道泵性能參數(shù)表
GD(2)系列管道泵外形安裝圖
泵的安裝及使用注意事項
管道泵安裝要求：
1. 安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。在標準狀況下，安裝高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,為有吸入管路水力損失；
2. 管路重量不得由泵承受；
3. 水泵應該安裝在通風的地方，室外安裝應加防護罩，避免太陽曝曬及雨淋；
安裝：
1．安裝前：應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件有無松動或脫落。
2．安裝配置進出水口管：管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應加過濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導致水泵漏水或異常；進水口管處應加止回閥，以便于注水。
3．接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設定值的大小。
4．安裝方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用如圖a圖b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。
泵安裝圖例
啟動：
1.泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動。
2.點動電機，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，即順時針方向旋轉(zhuǎn)）
運行：
1.泵起動后逐漸打開出口閘閥，調(diào)整至所需工況點。
2.泵在運行過程中，運行工況點流量以不大于性能參數(shù)表中所給的大流量點的流量為宜，同時電機運行時電流不得超出額定電流。
3.停機順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護：
1.應經(jīng)常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn)，有無機械密封磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
2.經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，其最高溫度應不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應立即停機檢查。
3.泵長時間停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
水泵常見故障及其排除
訂貨須知：
訂貨時應注明產(chǎn)品型號、名稱、性能參數(shù)（流量、揚程、電機功率）
訂貨時應注明本產(chǎn)品使用的環(huán)境條件，如輸送的介質(zhì)及溫度等。
產(chǎn)品隨市場需要在不斷改進，說明書內(nèi)容亦會變動，不便之處，敬請諒解！
GD(2)系列管道泵簡介
產(chǎn)品概述：
GD(2)系列管道泵是本公司按照單級單吸泵的特點，參照國內(nèi)、國際標準，通過優(yōu)化水力模型，提高水泵效率設計而成的一個系列化產(chǎn)品。其主要特點有：體積小、重量輕、占用空間少。其主要優(yōu)點有：結(jié)構(gòu)完善、緊湊、低噪、高效節(jié)能、堅固耐用，維修方便等。主要用來抽送常溫清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體， 廣泛應用于供水、制冷、消防、電鍍、化工、污水處理等系統(tǒng)及設備配套。
技術(shù)參數(shù)：
流 量:1～200 m3/h
揚 程:7～125 m
口 徑:25～150 ㎜
電機功率:0.55 kW～90 kW
轉(zhuǎn) 速:2900 r/min
介質(zhì)要求:≤80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于水的液體
型號意義:
GD(2)系列管道泵外形安裝圖
泵的安裝及使用注意事項
管道泵安裝要求：
1. 安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。在標準狀況下，安裝高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,為有吸入管路水力損失；
2. 管路重量不得由泵承受；
3. 水泵應該安裝在通風的地方，室外安裝應加防護罩，避免太陽曝曬及雨淋；
安裝：
1．安裝前：應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件有無松動或脫落。
2．安裝配置進出水口管：管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應加過濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導致水泵漏水或異常；進水口管處應加止回閥，以便于注水。
3．接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設定值的大小。
4．安裝方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用如圖a圖b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。
泵安裝圖例
啟動：
1.泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動。
2.點動電機，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，即順時針方向旋轉(zhuǎn)）
運行：
1.泵起動后逐漸打開出口閘閥，調(diào)整至所需工況點。
2.泵在運行過程中，運行工況點流量以不大于性能參數(shù)表中所給的大流量點的流量為宜，同時電機運行時電流不得超出額定電流。
3.停機順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護：
1.應經(jīng)常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn)，有無機械密封磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
2.經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，其最高溫度應不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應立即停機檢查。
3.泵長時間停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
水泵常見故障及其排除
