鑄鐵產(chǎn)品失蠟鑄造/失蠟澆鑄，消失模鑄造/蠟?zāi)ｈT造

現(xiàn)代工藝的失蠟鑄造實(shí)為水玻璃精密鑄造

碳鐵和鑄鐵件水玻璃鑄造工藝流程

工藝流程：壓制蠟型、修蠟型、組樹(shù)、粘漿、撒砂、硬化干燥、脫蠟、殼模焙燒、熔煉澆注、清砂、切割、整修（磨澆口、拋丸、補(bǔ)焊、校型）等。 蠟?zāi)Ｊ钱a(chǎn)品質(zhì)量的源頭，需要加強(qiáng)控制，鑄造的生產(chǎn)過(guò)程較長(zhǎng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，不可一概而論，需要根據(jù)產(chǎn)品缺陷的具體情況進(jìn)行分析，毛邊的種類(lèi)多，殼模在澆注時(shí)由于里面有裂紋也會(huì)產(chǎn)生，扭曲是鑄件變形的一種體現(xiàn)，產(chǎn)生的因素同樣較多，不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在鋼水冷卻和凝固過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形，當(dāng)然蠟?zāi)５淖冃我灿?，需要加?qiáng)過(guò)程控制。 在水玻璃鑄造中，所用原輔材料上，蠟料和鋼料都可以回收使用，當(dāng)然根據(jù)其性能要求，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整， 鑄造用的材料非常廣泛，有色金屬、黑色金屬均可以。對(duì)于鋼料準(zhǔn)確的材質(zhì)成分可以用光譜儀進(jìn)行分析，化學(xué)分析也可以，然后對(duì)比材質(zhì)牌號(hào)。

一般分為四個(gè)車(chē)間：蠟?zāi)＼?chē)間，制殼車(chē)間，熔煉車(chē)間，后道清理車(chē)間。
每個(gè)車(chē)間工序：
蠟?zāi)＼?chē)間：注蠟，修邊，組數(shù)
制殼車(chē)間：配制涂料，硬化劑，制殼（沾漿，上砂，硬化，風(fēng)干，重復(fù)多次）
熔煉車(chē)間：模殼焙燒，熔煉，澆注
后道清理車(chē)間：清砂，氣割（或切割，敲落），拋丸，打磨，防銹，檢驗(yàn)入庫(kù)

鑄造的設(shè)備主要有 蠟液靜置桶、蠟液除水桶、攪蠟機(jī)、削蠟機(jī)、注蠟機(jī)、制殼生產(chǎn)線(xiàn)(包括涂料攪拌、撒砂、硬化、風(fēng)干等)、脫蠟斧、焙燒爐、感應(yīng)電爐、熱處理爐、拋丸機(jī)、砂輪機(jī)等等。至于設(shè)備的選用沒(méi)有最好只有適用、匹配。

熔模鑄造中，水玻璃工藝和硅溶膠工藝之間的區(qū)別

所用的粘接劑不同，一個(gè)是水玻璃，一個(gè)是硅溶膠。殼模的干燥硬化也不一樣，水玻璃要用氯化銨等硬化劑，而硅溶膠殼模就在恒溫恒濕的空間中干燥硬化。采用硅溶膠制模工藝除了表面光潔度、精度比水玻璃的高.

部份已生產(chǎn)過(guò)的失蠟澆鑄和硅溶膠鑄造產(chǎn)品

鑄鐵產(chǎn)品失蠟鑄造，失蠟澆鑄，消失模鑄造，蠟?zāi)ｈT造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和產(chǎn)品機(jī)加工