激光焊接機(jī)原理:

激光焊接機(jī)的工作是應(yīng)用高能脈沖激光來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接，激光電源首先把脈沖氙燈點(diǎn)著，通過激光電源對(duì)氙燈放電，形成一定頻率，一定脈寬光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3 : YAG激光晶體上，激發(fā)Nd3 : YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長(zhǎng)1064nm脈沖激光，該脈沖激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要焊接物體上

在PLC或工業(yè)PC機(jī)的控制下，移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái)，從而完成焊接。焊接時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來(lái)控制、通過對(duì)激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量

激光焊接特點(diǎn)：

激光焊接是一種型的焊接方式，激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊加焊、密封焊等，其特點(diǎn)有：

1：具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小、焊接速度快

2：焊縫平整、美觀、焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序

3：可控制，聚焦光點(diǎn)小，可高精度定位，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

4：可實(shí)現(xiàn)異種材料間的焊接

5:焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，組織焊后可細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材金屬

可焊接材料及行業(yè)的應(yīng)用：

激光焊接機(jī)可應(yīng)用于鈦、鎳、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合合等合金的同種材料的焊接，也可應(yīng)用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接

廣泛應(yīng)用于手機(jī)通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、精密器械、醫(yī)療器械、汽車配件、工藝禮品等行業(yè)

一，光纖傳輸激光焊接機(jī)JLW-200/300/500F

產(chǎn)品描述

1， 能量負(fù)反饋

能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)的工作原理是在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測(cè)裝置，用來(lái)檢測(cè)輸出激光能量的大小，并將該信號(hào)實(shí)時(shí)的反饋到控制端，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，形成一個(gè)閉環(huán)的控制系統(tǒng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的，

能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是可以每次輸出的激光能量穩(wěn)定，這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。

2， 輸出波形控制：

輸出波形可根據(jù)焊接材料、形狀等任意設(shè)定：在具體工件的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質(zhì)量。

3， 光纖傳輸

激光可實(shí)現(xiàn)多光纖同時(shí)輸出，與傳統(tǒng)的硬光路輸出系統(tǒng)相比，可以增加加工的自由度，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更加精密的焊接提供了條件

4， 豐富的I/O接口，用戶可以方便的控制焊接機(jī)。

5， 關(guān)鍵元器件均采用國(guó)外件，產(chǎn)品質(zhì)量。

二，行業(yè)應(yīng)用

應(yīng)用于光通信器件、電子元器件、醫(yī)療機(jī)械、鐘表、眼鏡、IT產(chǎn)品、數(shù)碼通訊產(chǎn)品、精密零件、五金等行業(yè)大批量生產(chǎn)企業(yè)的離線/在線焊接，包括手機(jī)屏蔽罩、金屬手機(jī)外殼、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)硬盤、微電機(jī)、傳感器、金屬屏蔽網(wǎng)、刮胡刀片及其他類別電子產(chǎn)品的率激光點(diǎn)焊、密封焊、重疊焊。

三，技術(shù)性能參數(shù)