超微高精密凈油機(jī)是根據(jù)使用者的用途、使用條件、油品種類、油品粘度、精度要求等不同的需求,為客戶提供實(shí)際使用方案,非標(biāo)生產(chǎn)。
超微高精密凈油機(jī)釆用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝并結(jié)合瑞士ABB、美國(guó)POLL、德國(guó)PAKER、日本RRR新的過(guò)濾技術(shù),生產(chǎn)并銷售各種精密系列凈油設(shè)備,產(chǎn)品包括精密濾油機(jī)、高污染凈油機(jī)、真空除水裝置、離心式凈油機(jī)、靜電凈油機(jī)等。
超微高精密凈油機(jī)的凈油產(chǎn)品廣泛用于鋼鐵、石油化工、電力、鐵路、船舶、汽車及制造、造紙、工程設(shè)備、液壓機(jī)械設(shè)備等行業(yè)設(shè)備的液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、清潔系統(tǒng)及柴油燃油系統(tǒng)等,對(duì)各種設(shè)備使用的潤(rùn)滑油品進(jìn)行深層次精密過(guò)濾,使設(shè)備潤(rùn)滑油品的污染,得到 和有效的預(yù)防與控制,效益是減低磨耗和故障而延長(zhǎng)機(jī)器壽命,延長(zhǎng)換油時(shí)間和減少工作量,令維修成本降低。
總體要求
1.總體技術(shù)要求:經(jīng)超微凈油機(jī)處理后的液壓油不存在對(duì)液壓系統(tǒng)有損害的物質(zhì),可去除一般過(guò)濾器不能去除的固體顆粒,吸收因溫差產(chǎn)生的微量水分,去除氧化抑制物,從而達(dá)到延長(zhǎng)油品使用壽命,減少機(jī)械設(shè)備磨損,減少設(shè)備故障率,減少設(shè)備備品備件消耗,實(shí)現(xiàn)資源、環(huán)境、生產(chǎn)的科學(xué)優(yōu)化管理。
2.總體技術(shù)方案:在不改變?cè)泄┯头绞降那疤嵯?,超微過(guò)濾裝置作為一個(gè)旁路式凈油裝置,置于待處理油液的機(jī)組一側(cè),做離線或在線狀態(tài)下的循環(huán)過(guò)濾,待油液處理達(dá)標(biāo)后,移動(dòng)至下一個(gè)工作場(chǎng)所,循環(huán)往復(fù)做維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.凈油機(jī)的工作形式:精密的濾油器數(shù)個(gè)并聯(lián)串聯(lián)相結(jié)合配管,再配備泵浦馬達(dá),負(fù)壓表,壓力表,及吸入過(guò)濾網(wǎng),電磁開關(guān),機(jī)架,控制系統(tǒng)等組成,自成一個(gè)過(guò)濾系統(tǒng),且具備輪子方便移動(dòng)使用。
4.凈油機(jī)的主要作用:機(jī)械設(shè)備的條件相當(dāng)程序上取決于控制污染,能控制污染,可長(zhǎng)期完好無(wú)損。
5.雜質(zhì)入侵的影響:油中的污染粒子會(huì)破壞潤(rùn)滑油膜影響潤(rùn)滑功能,而使摩擦加劇,產(chǎn)生更多的粒子,所含的污染物愈多影響愈大。
6.水份入侵的影響:油中所含超標(biāo)的水份會(huì)對(duì)油路中的金屬表面產(chǎn)生銹蝕造成凹陷,且油中水份易于油分子產(chǎn)生氧化作用而形成酸化物。
7.酸化物入侵的影響:油中所含酸化物,會(huì)破壞油分子產(chǎn)生油泥,也會(huì)直接腐蝕閥件,使油封零件硬化損壞,造成機(jī)件失靈。
超微高精密凈油機(jī)的主要作用:
基于恢復(fù)油品理化性能指標(biāo),提高油液的品質(zhì),液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行的前提下的,一種預(yù)防性油液凈化產(chǎn)品,而油液通過(guò)凈油機(jī)的輪流過(guò)濾保養(yǎng),可確保稀油站中油液長(zhǎng)期保持在NAS1638 6-9級(jí)之間,適合各類潤(rùn)滑系統(tǒng)的 優(yōu)化運(yùn)行。
細(xì)則
1.設(shè)備名稱:超微高精密凈油機(jī)
2.設(shè)備結(jié)構(gòu):
①動(dòng)力系統(tǒng):采用高壓柔性變量葉片泵作為輸送泵,配合臺(tái)灣電機(jī)作為動(dòng)力源。
②過(guò)濾系統(tǒng):采用木纖維原漿和特殊材質(zhì)為主體的濾芯,通過(guò)并聯(lián)的方式,將1個(gè)粗濾和4個(gè)過(guò)濾器連接在一起,組成一個(gè)過(guò)濾面積大、過(guò)濾精度高的過(guò)濾系統(tǒng)。
③電氣控制系統(tǒng):配置過(guò)載、漏電、壓力傳感保護(hù)、時(shí)間控制等,組成的控制系統(tǒng),有效的避免各種誤操作,實(shí)時(shí)反映過(guò)濾情況。
④整機(jī)鈑金結(jié)構(gòu):通過(guò)優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配置萬(wàn)向輪和緊湊便攜式的設(shè)計(jì),適合于各種復(fù)雜環(huán)境下的工作。
優(yōu)勢(shì)概述
內(nèi)置有獨(dú)立的過(guò)濾系統(tǒng),能夠連續(xù)不斷的進(jìn)行油類凈化,將油中的污染顆粒和水隔除,一次過(guò)濾從NAS12級(jí)到NAS6-8級(jí)。
設(shè)有粗濾和精濾兩部分,粗濾可以清洗重復(fù)使用,精濾有多個(gè)濾芯組成(配置6個(gè)精濾芯)。
全鑄鋁鋁制精濾外殼,高強(qiáng)度和高精度CNC數(shù)控加工,成套工藝組裝完成,濾油器在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定。
設(shè)有漏電、過(guò)負(fù)荷、濾芯飽和的停機(jī)裝置。
設(shè)有抽油及過(guò)濾轉(zhuǎn)換裝置,方便抽油、注油、過(guò)濾、循環(huán)。
設(shè)有濾芯更換提示報(bào)警裝置。
配置時(shí)間控制濾油功能,可根據(jù)需要設(shè)定工作時(shí)間,定時(shí)關(guān)機(jī),便于準(zhǔn)確掌控濾油時(shí)間和降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
低噪音、整機(jī)能耗低、簡(jiǎn)單、有效。
8小時(shí)快速技術(shù)售后服務(wù)渠道
精濾器標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),根據(jù)油質(zhì)的不同,便于更換或互換有針對(duì)性的濾芯。
1.濾芯名稱:超微高精密濾芯
2.濾芯型號(hào):CGJL100
(結(jié)構(gòu))
采用高吸附性和吸水性強(qiáng)的纖維為原料,以卷筒方式制成一定密度的基材,再把它下部壓入口徑較小的外紙管內(nèi),使濾芯本身產(chǎn)生不同密度的梯層,如此,可使過(guò)濾的精度用污染物捕捉能力大為提高。
過(guò)濾精度高(β≥1000)。
過(guò)濾效率高
對(duì)污染的捕捉量多
去除水分能力強(qiáng)
使用周期長(zhǎng)
更換作業(yè)方便
3.濾芯的技術(shù)參數(shù):
重量:約700g
雜質(zhì)吸附量:80g
水份吸附量:200cc
過(guò)濾精度:NAS6-8級(jí)
捕捉粒徑≤0.1μm
適合粘度范圍:0-180Cst
粘度范圍:10-60Cst ,40℃
技術(shù)參數(shù):(設(shè)備長(zhǎng)寬高尺寸:1120*450*820)
| JM-S1004R | JM-S1006R | JM-S1008R |
流量(L/min) | 12 | 18 | 24 |
工作壓力(Mpa) | 1.5-3.0 | 1.5-3.0 | 1.5-3.0 |
進(jìn)出油管徑(mm) | 20 | 25 | 25 |
使用濾芯數(shù) | 4 | 6 | 8 |
重量(kg) | 80 | 105 | 135 |
電機(jī)功率(kw) | 0.37 | 0.55 | 0.75 |
處理后的油液的理化性能指標(biāo):
運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s,40℃):符合GB443-89
總酸值:0.3~0.8mgkoh/g
機(jī)械雜質(zhì):基本無(wú)
清潔度:NAS6-8級(jí)