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請(qǐng)點(diǎn)擊查看-成海機(jī)床參展青島第十六屆國(guó)際機(jī)床模具展獲得圓滿成功

溫馨提示

產(chǎn)品價(jià)格、參數(shù)等僅供參考，詳情請(qǐng)來(lái)電或旺旺咨詢！

如果不經(jīng)過(guò)協(xié)商而直接下單，恕不發(fā)貨！敬請(qǐng)諒解！謝謝配合！

一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

一、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d45#/55#直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
5、 采用臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、 采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤(pán)式刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀；
11、 采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

二、 主要技術(shù)參數(shù)

1、 技術(shù)規(guī)格

① 行程

X軸：800mm

Y軸：500mm

Z軸：550mm

主軸端面至工作臺(tái)面距離：150~700mm

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離：540mm

② 工作臺(tái)

工作臺(tái)面積： 1000×500mm

工作臺(tái)最大負(fù)荷：600kg

T型槽（槽×寬×中心距）：3×18×150

③ 主軸

主電機(jī)功率： 7.5kw/11Kw（伺服電機(jī)）

主軸內(nèi)錐：BT40

主軸轉(zhuǎn)速：80~8000rpm

刀具

最大刀具直徑：φ80mm

最大刀具長(zhǎng)度：300mm

最大刀具重量：8kg

④ 快速位移

X/Y軸快移：24m/min

Z軸快移：18m/min

切削進(jìn)給速度：1~5000mm/min

⑤ 精度

定位精度：0.025（國(guó)標(biāo)）±0.008mm(實(shí)測(cè))

重復(fù)定位精度：0.015（國(guó)標(biāo)）±0.005mm(實(shí)測(cè))

2、 CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

● 新代10A系列伺服系統(tǒng)；日本安川伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)；加第四軸開(kāi)口。

3、 電源裝置

電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%

用電容量 12KVA

4、 冷卻系統(tǒng)

水箱容積： 200L

冷卻泵功率： 150W

冷卻泵流量： 12L/min

額定揚(yáng)程：40m

5、 氣源

使用氣壓：0.6MPa

6、 機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）: 2450×2100×2400mm（最高行程處）

機(jī)床凈重: 5500Kg