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一．產(chǎn)品概述
粉末造粒機(jī)是直接將粉料制顆粒的新設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定.清洗維修方便。干式制粒機(jī)制成的顆?？梢詨浩瑒?，做沖劑，灌膠囊等。該機(jī)主要用于制藥.食品.化工,其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。
二．粉末制粒機(jī)主要用途：
1. 醫(yī)藥：壓片顆粒，膠囊填充顆粒、做沖劑等；
2. 食品：食品顆粒、調(diào)味顆粒、沖劑等。
3. 化工：化工原料顆粒，催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒。
三．粉末造粒機(jī)工作原理
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶(hù)的粒度要求過(guò)篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。（在壓塊時(shí)，粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí)，壓塊可使用粘結(jié)劑。）
四．粉末制粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1.干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。
2.特殊的送料結(jié)構(gòu)，有效送料。
3.軋輥水循環(huán)冷卻，不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象
4.不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
5.采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。
6.密封操作無(wú)污染，滿足藥品衛(wèi)生要求，特別適用于濕法造粒無(wú)法解決的物料造粒。
五．工藝流程：
原料由加料口螺旋喂料機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí)，其壓實(shí)力是通過(guò)油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī)，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整。被修整的顆粒通過(guò)帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī)，成品顆粒通過(guò)篩分后進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉(cāng)。篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機(jī)返回原料倉(cāng)，再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循環(huán)。
六.技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | 50型 | 80型 | 100型 | 120型 | 200型 | |
生產(chǎn)能力 （kg/h） | 10-30 | 20-60 | 30-100 | 40-120 | 50-200 | |
料斗容積 （L） | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | |
軋輥尺寸 （mm） |
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