1.殺菌消毒:臭氧能夠殺滅細菌繁殖體、芽胞、真菌及病毒等一切病原微生物，可對室內(nèi)空氣和物品表面達到理想的消毒與殺菌效果；
2.去除異味：臭氧去除異味性能好，它可快速氧化分解臭味、油煙、粉塵及其他異味產(chǎn)生的有機或無機物質(zhì)，起到清新空氣作用；
3.防霉保鮮：臭氧對霉菌具有極強的殺滅和抑制能力，同時可吸收果蔬呼吸排出的乙烯氣體，對于食品、果蔬有好的防霉、保鮮作用；
4.還原氧氣：增加室內(nèi)氧氣濃度，促進人體細胞活化、改善循環(huán)和新陳代謝，預(yù)防疾病發(fā)生。

1、紫外線式法 該類臭氧發(fā)生器是使用特定波長(185mm)的紫外線照射氧分子，使氧分子分解而產(chǎn)生臭氧。由于紫外線燈管體積大、臭氧產(chǎn)量低、使用壽命短，所以這種發(fā)生器使用范圍較窄，常見于消毒碗柜上使用。
2、電解式法 該類臭氧發(fā)生器通常是通過電解凈水而產(chǎn)生臭氧。這種發(fā)生器能制取高濃度的臭氧水，制造成本低，使用和維修簡單。但由于有臭氧產(chǎn)量無法做大、電極使用壽命短、臭氧不容易收集等方面的缺點，其用途范圍受到限制。

目前這種發(fā)生器只是在一些特定的小型設(shè)備上或某些特定場所內(nèi)使用，不具備取代高壓放電式發(fā)生器的條件。 臭氧發(fā)生器概述 臭氧發(fā)生器概述臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧的設(shè)備裝置。臭氧易于分解無法儲存需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用（但是在特殊的情況下是可以進行短暫時間的儲存），凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在自來水，污水，工業(yè)氧化，空間滅菌等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。 臭氧是世界公認的廣譜殺菌消毒劑。采用空氣或氧氣為原料利用高頻高壓放電產(chǎn)生臭氧。臭氧比氧分子多了一活潑的氧原子臭氧，化學(xué)性質(zhì)特別活潑，是一種強氧化劑，在一定濃度下可迅速殺滅空氣中的細菌。沒有任何有毒殘留，不會形成二次污染，被譽為“清潔的氧化劑和消毒劑”。

通電其反應(yīng)的化學(xué)方程式為3O2 ==== 2O3

臭氧濃度與作用 ：臭氧為混合氣體其濃度通常按質(zhì)量比和體積比來表示。質(zhì)量比是指單位體積內(nèi)混合氣體中含有質(zhì)量的臭氧，常用單位mg/L或g/m3等表示。體積比是指單位體積內(nèi)臭氧所占的體積含量或百分比含量，使用百分比表示如2%、5%、12%等。衛(wèi)生行業(yè)常用ppm表示臭氧濃度，即每立方臭氧混合氣體中臭氧占該體積的百萬分之一為1ppm。臭氧濃度是衡量臭氧發(fā)生器技術(shù)含量和性能的重要指標。同等的工況條件下臭氧輸出濃度越高其品質(zhì)度就越高。影響臭氧濃度的主要因素有1、臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和加工精度；2、冷卻方式和條件；3、驅(qū)動電壓和驅(qū)動頻率；4、介電體材料；5、原料氣體中氧的含量及結(jié)凈和干燥度。臭氧產(chǎn)量是指臭氧發(fā)生器單位時間內(nèi)臭氧的產(chǎn)出量；臭氧濃度數(shù)值與進入臭氧發(fā)生器總氣量數(shù)值的乘積即為臭氧產(chǎn)量；通常使用mg/h,g/h,kg/h這些單位表示。臭氧發(fā)生器標準中規(guī)定臭氧發(fā)生器規(guī)格型號使用臭氧產(chǎn)量表示和區(qū)分。小型臭氧發(fā)生器使用g/h為單位，大型臭氧發(fā)生器使用kg/h為單位區(qū)分規(guī)格的大小。
3 高壓放電法 高壓放電法，又稱介質(zhì)阻擋放電法（簡稱ＤＢＤ）。該方法是使用一定頻率的高壓電產(chǎn)生高壓電暈電場，電場中的自由高能電子使處于電場中的氧分子電離分解成氧原子，經(jīng)碰撞與氧分子聚合為臭氧分子。由于介質(zhì)阻擋放電法具有相對耗能低、產(chǎn)量大、濃度高、易操控等優(yōu)點成為工業(yè)生產(chǎn)臭氧的主要方法。 3.1介質(zhì)阻擋放電法工作原理 目前國內(nèi)外文獻廣泛采用如圖１—２所示板式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器，發(fā)生器單元主要由高壓電極、覆蓋在電極上的絕緣介質(zhì)層、氣隙和地極構(gòu)成。當電極上通有高壓交流電時，電場中的氣體就會被強電場擊穿，在氣隙間形成微放電，電離氧氣，產(chǎn)生臭氧。絕緣介質(zhì)層的作用是增加微放電的面積和均勻性，有效地抑制放電電流因不均勻而產(chǎn)生火花放電或弧光放電，使間隙內(nèi)形成均勻而穩(wěn)定的放電電流。同時也減小了對放電室器件的損壞。

3.2介質(zhì)阻擋放電法制備臭氧現(xiàn)狀
國外對臭氧技術(shù)的研究起步早，制備臭氧技術(shù)已趨成熟。臭氧發(fā)生器設(shè)計者們在設(shè)計或改進介質(zhì)阻擋放電臭氧發(fā)生器方面做出了許多研究，使臭氧的產(chǎn)生效率和濃度成倍提高，臭氧發(fā)生器體積也大大減小。１９８７年，日本的增田閃一教授發(fā)明了“高頻陶瓷沿面放電臭氧技術(shù)”，使臭氧發(fā)生器的體積大大減少，冷卻也變得非常簡單易行，臭氧的分解率也降低了，從而地提高臭氧生產(chǎn)率。近年來，德國ＷＥＤＥＣＯ、法圈ＴＲＩＬＩＧＡＺ、瑞士０ＺＯＮＩＡ、日本富士和日本三菱等公司在臭氧發(fā)生器研究方面發(fā)展很快。對臭氧發(fā)生器作了大量的改進，從電極結(jié)構(gòu)和材料的選取、冷卻方式的選取到供氣源的選取，尤其是放電電源部分，利用開關(guān)逆變技術(shù)將傳統(tǒng)的工頻高壓（５０Ｈｚ，１００００～２００００Ｖ）改為中高頻中壓（８００～２０ＫＨｚ，３０００～６０００Ｖ），降低了電壓幅度，提高了臭氧產(chǎn)量，并節(jié)省了升壓變壓器體積和重量，總體上降低了臭氧發(fā)生器運行成本。目前國外ＩＴＴ ＷＥＤＥＣ０公司己經(jīng)生產(chǎn)出單機容量為６００3/hOKg的臭氧發(fā)生裝置應(yīng)用于巴西。
我國臭氧生產(chǎn)技術(shù)起步較晚，上世紀７０年代中期才開始進行研究及開發(fā)應(yīng)用，并在８０年代能生產(chǎn)出單機產(chǎn)量為１Kg/h的工頻臭氧發(fā)生器。隨后１０年間，隨著臭氧應(yīng)用的擴大和的支持，臭氧制備技術(shù)有了很大的發(fā)展。但是，國產(chǎn)大型臭氧發(fā)生器在技術(shù)上卻沒有明顯的進步，還是以工頻放電為主，尤其在單機產(chǎn)量上沒有突破，直至２０００年，我國仍只能生產(chǎn)出單機產(chǎn)量為２ｋｇ／ｈ的工頻臭氧發(fā)生器。其存在的問題（１）工頻電源體積大，耗能大，效率低；２）臭氧濃度低、氣體流量大；（3）放電介質(zhì)已損壞，不易維護；（４）產(chǎn)品規(guī)格小，設(shè)備體積大而笨重；（５）自動化程度低。近年來，許多科研單位和學(xué)者對中頻臭氧發(fā)生器進行研究，并吸取國外先進的技術(shù)和經(jīng)驗，在研制中頻臭氧發(fā)生器方面取得了可喜的成果。２０００年后，由青島國林公司相繼研制成功了３ｋｇ／ｈ、１０ｋｇ／ｈ、２０ｋｇ／ｈ、５０ｋｇ／ｈ大型中頻臭氧發(fā)生器，為我圖在大容量臭氧發(fā)生器領(lǐng)域填補了空缺。但由于大容量臭氧技術(shù)還不夠成熟，還不能在國民經(jīng)濟中得到廣泛應(yīng)用。
臭氧具有殺菌、消毒和污水處理等能力，在環(huán)境治理、醫(yī)療衛(wèi)生等各方面得到應(yīng)用。然而我國對臭氧的應(yīng)用還處于有限的領(lǐng)域，其原因在于我國在臭氧制備技術(shù)方面發(fā)展比較晚，同時受到了材料，機械加工以及變頻技術(shù)的限制１６Ｊ，嚴重制約了臭氧制備的發(fā)展和應(yīng)用。因此設(shè)計大產(chǎn)量、低耗能、高性的臭氧發(fā)生器成為我國廣泛應(yīng)用臭氧的關(guān)鍵。

1.3、臭氧發(fā)生器工作原理 當含氧氣的氣體通過兩個電極間的放電間隙時，部分氧氣分子（O2）會被轉(zhuǎn)化為臭氧（O3）從而實現(xiàn)臭氧制備（見圖 1）。當高壓電極上帶有變化的高電壓時，電極之間的放電間隙處會產(chǎn)生微放電，氧氣分子被分解為自由態(tài)的氧原子O，部分自由態(tài)的氧原子與未分解的氧氣分子重新結(jié)合生成臭氧（O3）即 O＋O2＝O3，被稱為“電暈放電”或“無聲放電”。
事實上施加在電極上的電能只有一部分用于制備臭氧，制備過程中同時還會產(chǎn)生熱量，需要通過冷卻水來有效冷卻臭氧發(fā)生模塊。臭氧制備過程受原料氣的質(zhì)量和冷卻水的溫度影響比較，溫度越低，臭氧制備效率越高。

2、臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)組成 現(xiàn)行臭氧發(fā)生器主要運用介質(zhì)阻擋放電法，其系統(tǒng)組成可分為四部分：空氣處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、臭氧合成系統(tǒng)。每個分系統(tǒng)在臭氧制造過程中都起著相當重要的作用

2.1、氣源處理系統(tǒng) I、空氣源系統(tǒng) 空氣源臭氧發(fā)生器系統(tǒng)是指以空氣為原料，經(jīng)過簡單的工藝（空壓機）干燥處理后送入臭氧合成系統(tǒng)產(chǎn)生臭氧的裝置。 技術(shù)指標：空氣露點 -45 ℃ 粉塵