名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務,服務費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

關(guān)于曝光服務

名片曝光只限于使用免費模板的企業(yè)產(chǎn)品詳細頁下,因此當企業(yè)使用收費模板時,曝光服務將自動失效,并停止扣除服務費。

<

返回首頁

產(chǎn)品分類 更多>>

材料材質(zhì)
鐵基
制品類型
齒輪
粉末預處理
篩分
粉末制備方法
球磨法
成型方法
模壓成形
模具材質(zhì)
鋼模
模具類型
精整模
燒結(jié)方法
固相燒結(jié)
燒結(jié)氣氛
發(fā)生爐煤氣
燒結(jié)溫度
1050-2000
壓制方式
雙向模壓
后處理
熱處理
打樣周期
4-7天
加工周期
8-15天
年加工能力
50000000(件)
年剩余加工能力
20000(件)
規(guī)格
DIN
適用范圍
工農(nóng)建筑業(yè)
材質(zhì)

粉末冶金生產(chǎn)工藝描述

以金屬粉末為主要原料,用粉末冶金法制作的燒結(jié)體,其本來就是多孔質(zhì)的,而且具有在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術(shù)上的優(yōu)點。 利用燒結(jié)體的多孔性,使之含浸10%~40%(體積分數(shù))潤滑油,于自行供油狀態(tài)下使用。運轉(zhuǎn)時,軸承溫度升高,由于油的膨脹系數(shù)比金屬大,因而自動進入滑動表面以潤滑軸承。含油軸承加一次油可以使用較長時間,常用于加油不方便的場合。這種軸承發(fā)明于20世紀初,因其制造成本低、使用方便,得到了廣泛應用,現(xiàn)在已成為汽車、家電、音響設備、辦公設備、農(nóng)業(yè)機械、精密機械等各種工業(yè)制品發(fā)展不可或缺的一類基礎零件。

技術(shù)參數(shù)

配方將產(chǎn)品密度在6.8以上,燒結(jié)硬度可達到80HRB,壓潰強度能達到500Mpa.既可以產(chǎn)品的物理性能,

也能使產(chǎn)品具有較強的耐高溫的特性,產(chǎn)品在100度使用條件下滿足要求


應用特點

1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養(yǎng)。

2、耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。

3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬接觸面上,提高軸承的承載能力。

4、靜動摩擦系數(shù)相近,消除低速下的爬行,從而機械的工作精度。

5、能使機械減少震動、降低噪音,防止污染,改善優(yōu)化工作環(huán)境。

6、在運轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護對磨軸的使用,無咬軸現(xiàn)象。

7、對于磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可以使用,從而降低了相關(guān)零件的加工難度和成本。

8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、科減小機械體積。

9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用;目前已廣泛運用于各種機械的滑動部位,如自動化機械設備(伸縮、搖擺、滑動、彎曲、回旋、回轉(zhuǎn)部位)油壓汽缸導套、液壓馬達、齒輪泵浦、紡織機械、自動售貨機、塑膠成型機、壓鑄機、橡膠機械、煙草機、健身器材、辦公機械、液壓搬運車、汽機車、摩托車、農(nóng)林機械等


生產(chǎn)過程

粉末冶金的生產(chǎn)工藝過程可分為以下五個階段。

1.制粉

制粉是將原料制成粉末的過程。常用的制粉方法有機械法和氧化物還原法。

1)機械法是利用球磨或利用動力(如氣流或液流)使金屬物料碎塊間產(chǎn)生碰撞、摩擦獲得金屬粉末的方法。

2)氧化物還原法是用固體或液體還原劑還原金屬氧化物制成粉末的方法。

2.混料

混料是將各種所需的粉末按一定比例混合,并使其均勻化制成粉坯的過程?;炝戏椒ǚ譃楦墒?、半干式和濕式三種。

1)干式用于各組元密度相近且混合均勻程度要求不高的情況。

2)半干式用于各組元密度相差較大和要求均勻程度較高的情況?;炝蠒r要加入少量的液體(如機油)。

3)濕式混料時加入大量的易揮發(fā)液體(如酒精),并同時伴以球磨,提高混料均勻程度,增加組元間的接觸面積,改善燒結(jié)性能。為改善混料的成形性,在混料中要添加增塑劑。

3.成形

成形是將混合均勻的混料,裝入壓模中壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成形常用的方法有以下兩種:

(1)常溫加壓成形。在機械壓力下使粉末顆粒間產(chǎn)生機械嚙合力和原子間吸附力,從而形成冷焊結(jié)合,制成型坯,如圖10-1所示。這種成形方法的優(yōu)點是對設備、模具材料無特殊要求,操作簡便;缺點是粉末顆粒間結(jié)合力較弱,型坯容易損壞,型坯由于是在常溫下成形,因此需施加較大的壓力克服由于粉末顆粒產(chǎn)生塑性變形而造成的加工硬化現(xiàn)象。另外,常溫加壓成形的型坯密度較低,因此其孔隙度較大。

(2)加熱加壓成形。高溫下粉末顆粒變軟,變形抗力減小,用較小的壓力就可以獲得致密的型坯。

4.燒結(jié)

燒結(jié)是通過熔燒,使型坯顆粒間發(fā)生擴散、熔焊、再結(jié)晶等過程,使粉末顆粒牢固地焊合在一起,使孔隙減小、密度增大,終得到“晶體結(jié)合體”,從而獲得所需要的一定物理及力學性能的過程。

5.后處理

粉末冶金制品經(jīng)燒結(jié)后可以直接使用;但當制品的性能要求較高時,還常常需要進行后處理。常用的后處理方法有以下幾種:

(1)整形。將燒結(jié)后的零件裝入與壓模結(jié)構(gòu)相似的整形模內(nèi),在壓力機上再進行一次壓形,以提高零件的尺寸精度和減少零件的表面粗糙度,用于消除在燒結(jié)過程中造成的微量變形。

(2)浸油。將零件放入100~200℃熱油中或在真空下使油滲入粉末零件孔隙中的過程。經(jīng)浸油后的零件可提高耐磨性,并能防止零件生銹。

(3)蒸汽處理。鐵基零件在500~ 600℃水蒸氣中處理,使零件內(nèi)外表面形成一層硬而致密的氧化膜,從而提高零件的耐磨性和防止零件生銹。

(4)硫化處理。將零件放置在120℃的熔融硫槽內(nèi),經(jīng)十幾分鐘后取出,并在氫氣保護下再加熱到720℃,使零件表面孔隙形成硫化物。硫化處理能大大提高零件的減摩性和改善加工性能。

另外,粉末冶金制品還可以進行切削加工、壓力加工、焊接,以及各種熱處理和表面鍍覆。


關(guān)于工廠

萊州市天潤機械有限公司是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè),是經(jīng)相關(guān)部門批準注冊的企業(yè)。主營粉末冶金制品ji及五金工具,產(chǎn)品可用在汽車零部件、紡織機械、木工機械等各個機械行業(yè)。 公司憑借雄厚的技術(shù)、科學的管理、先進的生產(chǎn)及檢測設備,及時地開發(fā)及供貨時間,贏得了客戶們信賴,市場銷售覆蓋全國,并部分出口到歐美及東南亞國建。 萊州市天潤機械有限公司本著“客戶,誠信至上”的原則,與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。


辦公地點-----工廠出口和內(nèi)銷業(yè)務部均設在青島市黃島區(qū)


包裝


售后服務承諾

一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾:

1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。

2、 對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。

二、產(chǎn)品價格承諾:

1、為了產(chǎn)品的高性和先進性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際品牌產(chǎn)品。

2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎上,真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。

三、交貨期承諾:

1、產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿足用戶需求。

2、產(chǎn)品交貨時,我公司向用戶提供下列文件;

① 技術(shù)保養(yǎng)維修手冊

② 安裝總圖

③ 外購件說明書及制造廠家

④ 提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件

價格說明

此價格并非訂貨價.僅供參考.具體成交價格以圖紙為準

產(chǎn)品推薦
“齒輪結(jié)構(gòu)件 粉末冶金加工五金配件電腦主機配件齒輪恒成粉末冶金”信息由發(fā)布人自行提供,其真實性、合法性由發(fā)布人負責。交易匯款需謹慎,請注意調(diào)查核實。