一：產(chǎn)品特點(diǎn)

1.可調(diào)功率數(shù)碼型超聲波清洗機(jī)是公司于業(yè)界推出的新款數(shù)碼型超聲波清洗機(jī)，該款機(jī)型的推出再次彰顯了桌面型超聲波清洗機(jī)品牌的技術(shù)實(shí)力;

2.超聲波功率0～無(wú)級(jí)可調(diào)，對(duì)于精密產(chǎn)品的清洗，有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)，方便客戶清洗;

3.產(chǎn)品清洗溫度在20-80℃范圍內(nèi)任意可調(diào)，超聲波工作時(shí)間1-30分鐘任意可調(diào)，滿足不同的清洗需求;

4.時(shí)間控制和溫度控制均采用數(shù)碼顯示;

5.控制電路由微電腦芯片編程控制，工作;

6.產(chǎn)品設(shè)計(jì)美觀大方，外殼采用不銹鋼板制作，多重折壓加強(qiáng)，結(jié)實(shí)耐臟；清洗槽采用香港新力士SUS304不銹鋼一次沖壓成形，拉伸拋光，無(wú)焊接處，使用后易清理；

7.超聲波換能器采用全鋁結(jié)構(gòu)，壽命延長(zhǎng)、發(fā)熱減少、輸出平滑；

8.功率電源采用大功率晶閘管供電，效率提高明顯，工作時(shí)間大大延長(zhǎng)；

9.防水性能大大改進(jìn)，產(chǎn)品更加安全持久；

10.新增大口徑排水口，方便使用；

11.清洗效果好。清潔度高，對(duì)深孔、細(xì)縫和不規(guī)則工件隱蔽處也能有效清洗干凈；

三：適用行業(yè)

1、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除，機(jī)械零部件的除油除銹，發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗，過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗、磷化處理，清除積炭，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。

3、儀器儀表行業(yè)：量具的清洗，精密零件裝配前的高清潔度清洗等。

4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。

5、醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌，實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

6、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

7、鐘表、首飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層，拋光膏等。

8、化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。

9、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件、眼鏡的除油、除汗，清灰等。

10、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

11、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

四：超聲波清洗機(jī)在行業(yè)的應(yīng)用及清洗優(yōu)點(diǎn)

超聲波清洗機(jī)用于各行業(yè)的清洗：汽車行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、印刷行業(yè)、電鍍行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等。

超聲波清洗優(yōu)點(diǎn)：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在化，集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗工藝取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等等工藝方法；超聲波清洗機(jī)的率和高清潔度，得益于其超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)孔的零部件清洗干凈；對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方式不能達(dá)到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：①清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；②清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；③不須人手接觸清洗液，安全；④對(duì)深孔、細(xì)縫和產(chǎn)品隱蔽處亦可清洗干凈；⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

電子行業(yè)超聲波清洗機(jī)：PCB電路板的清洗。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，電子整機(jī)廠已開始推廣，由此收到既提高了產(chǎn)品性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

五金行業(yè)超聲波清洗機(jī)：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)孔的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可，超聲波清洗機(jī)也可適用于：汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過(guò)程中油污、臘脂、碎屑的清洗。廣泛運(yùn)用于清洗電子線路板、軸承零件、光學(xué)鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫(yī)療器械、液晶顯示、航空機(jī)械等行業(yè)的專用清洗機(jī)；

電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)：主要應(yīng)用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產(chǎn)加工過(guò)程中油污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過(guò)程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過(guò)程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。