沖壓生產(chǎn)中的起皺會(huì)造成制件報(bào)廢,不僅提高了制造成本,而且造成了原料浪費(fèi),需要分析,并加以控制。
其成因是:
1、16mn無(wú)縫鋼管壓邊力不夠,壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問(wèn)題。
2、潤(rùn)滑油太多或涂刷次數(shù)太頻,或16Mn無(wú)縫管涂刷位置不當(dāng)。
3、試沖16Mn無(wú)縫管毛坯過(guò)軟,材料強(qiáng)度低,毛坯尺寸太小,壓不住料。
4、毛坯定位不穩(wěn)定,導(dǎo)致局部壓不住料,壓料面形狀不當(dāng),導(dǎo)致走料不均。
5、沖壓方向不當(dāng)。
控制折皺的措施:
1、查看起皺的狀態(tài),當(dāng)皺紋在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí),應(yīng)判斷為壓料力不足,逐漸加大壓料力可以消除。當(dāng)拉深錐形件和半球件時(shí),應(yīng)采用增加拉深筋來(lái)增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力,以消除皺紋。采用“里緊外松”原則,來(lái)消除“里松外緊”問(wèn)題。
2、對(duì)于潤(rùn)滑油,應(yīng)按照操作規(guī)程制度要求進(jìn)行刷油工作,刷油量和刷油位置的正確,避免導(dǎo)致起皺。
3、在不影響整車要求的情況下更換16mn無(wú)縫鋼管毛坯過(guò)軟的制件材質(zhì),制件的品質(zhì),避免產(chǎn)生起皺。
4、改善定位,必要時(shí)加預(yù)彎工序,沖壓制件時(shí)料片不會(huì)出現(xiàn)跑偏問(wèn)題。修改壓料面形狀,制件品質(zhì),避免壓料面形狀不動(dòng),導(dǎo)致走料不均。
5、針對(duì)沖壓方向不當(dāng),應(yīng)在設(shè)計(jì)初期使用仿真軟件對(duì)制件工藝進(jìn)行分析,制件的沖壓方向,對(duì)制件品質(zhì)要求較高時(shí),需重新開(kāi)發(fā)模具,調(diào)整16Mn無(wú)縫管沖壓方向。
聊城潤(rùn)程鋼管有限公司位于風(fēng)景秀麗的江北水城—聊城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),地理位置優(yōu)越,交通便利,是一家集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的大型鋼管流通企業(yè),始建于2003年,占地面積120畝,建筑面積26700平方米,總投資500萬(wàn)元人民幣,年產(chǎn)無(wú)縫鋼管30萬(wàn)噸。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品范圍5mm*1mm—630mm*80mm的無(wú)縫鋼管。
常備現(xiàn)貨資源材質(zhì)為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo,q345b,40cr,執(zhí)行國(guó)標(biāo):GB/T8163-99流體鋼管、GB3639-2000精密鋼管、GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管。
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