對輥式破碎機設(shè)備可供耐火材料、選礦、化工、水泥、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用。對破碎后產(chǎn)品粒度、粒形和過粉碎現(xiàn)象要求很嚴時，必須使用輥式破碎機。主要有輥皮總成、輥皮支撐軸承，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部件組合而成。

對輥式破碎機設(shè)備的應(yīng)用
在高產(chǎn)量、重型破碎生產(chǎn)過程中，輥式破碎機因為具有較好的外部結(jié)構(gòu)和工作特性，所以時常優(yōu)于其他類型的破碎機，當(dāng)破碎力作用在機架上時，對輥破碎機比大型圓錐式破碎機所占用的空間小，對安裝基座產(chǎn)生的變形較小，對輥式破碎機比顎式破碎機具有更大的生產(chǎn)能力，輥式破碎機的缺點是因為破碎機集中于輥子的中心，故需要高強的軸，軸承及支撐機構(gòu)。輥式破碎機自出現(xiàn)以來，得到了廣泛的應(yīng)用，但一直是作為顎式破碎機，圓錐破碎機等的配套設(shè)備，作為對物料的二次破碎，也就是說，輥式破碎機一直處于配角地位，在實際應(yīng)用中的數(shù)量相對要少。
對輥式破碎機設(shè)備出料粒度的調(diào)節(jié)：
兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

輥式破碎機設(shè)備磨損后的處置及安裝：
輥面磨損后，排料口寬度增加，此時，所破碎物料隨之變大，需要對活動輥進行調(diào)節(jié)（單輥破碎機則調(diào)節(jié)顎板）。調(diào)節(jié)時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。采用滑動軸承的輥式破碎機，應(yīng)注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～ 1.5/10000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2～1/3。輥式破碎機不要長期放在不通風(fēng)容易生銹的地方，輥式破碎機可安裝在混凝土基礎(chǔ)上，或安裝在建筑物的樓板上，為了更好地承受機器在工作時所產(chǎn)生不均勻力，在底架下安置木條，使整臺機器與木條貼合，木條根數(shù)及一般斷面可在輥式破碎機的布置圖上找到，也可依據(jù)安裝的具體情況來進行選擇。當(dāng)然，這些安裝情況鄭州潮宏機械會為您解決。

輥式破碎機的機器的維護：
１、軸承破碎機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面．
２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．
３、注意機器各部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
７、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

對輥破碎機的技術(shù)參數(shù)

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