干粉砂漿儲料罐
一、組成
水泥倉(水泥罐)由下部分組成:倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等
1。分散性好。混合機(jī)內(nèi)部采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的離析和纖維二次團(tuán)聚等問題。
2。使用范圍廣。能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)需要。如:砌筑砂漿。抹灰砂漿。保溫系統(tǒng)所需砂漿。裝飾砂漿等各種干粉砂漿。
3。性價比高。是針對外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項目,不但投資少,效益高,而且避免了投資過大造成的設(shè)備閑置和資源浪費。
4。使用簡單方便。該設(shè)備具有占地面積小,能耗低,易操作,不用基礎(chǔ)就可直接安裝使用的優(yōu)點。每小時產(chǎn)3-5噸,操作工人1-3人即可
二、結(jié)構(gòu)
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個倉體,整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;頂部設(shè)有除塵器及壓力安
儲料罐作為一個干粉砂漿的載體存放在施工工地,散裝干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸?shù)焦さ?,?jīng)過氣力將干粉砂漿輸送到儲料罐中,使用時通過下端掛接的連續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌即可。
干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸?shù)焦さ睾?,由車輛的氣力輸送系統(tǒng),將砂漿輸送到罐體中,然后再罐體的排氣口使用除塵設(shè)備(布袋或水)進(jìn)行除塵。罐體中的干粉砂漿靠自身重力和罐體振動電機(jī)的振動使之均勻下落通過罐體下端鏈接的蝶閥進(jìn)行流量控制,正常使用時開在較大位置。當(dāng)干粉砂漿進(jìn)入攪拌機(jī)后,在攪拌機(jī)推進(jìn)端進(jìn)行預(yù)攪拌,然后通過螺旋推進(jìn)軸進(jìn)行強(qiáng)制式定量輸出,當(dāng)進(jìn)入攪拌端后,由水泵提供橫定量水源,砂漿和誰經(jīng)過攪拌混合為濕砂漿,并通過出料口下落。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行手動控制(標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量由砂漿廠家根據(jù)產(chǎn)品配方提供,并允許在一定范圍內(nèi)波動),按動啟動按鈕后,振動電機(jī)、主驅(qū)動電機(jī)、水泵和電磁閥全部啟動,其中振動電機(jī)在實踐繼電器的控制下進(jìn)行間歇工作,其余部分隨攪拌時間進(jìn)行運轉(zhuǎn),電器原理:如圖4原理圖所示
1、安全操作規(guī)程
1.1必須特別注意連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲料罐上的安全裝置,在每次開機(jī)運行前,必須對安全裝置的運行狀況進(jìn)行檢查。在安全裝置出現(xiàn)毀損式,不允許運行干粉砂漿攪拌機(jī)及儲料罐,以避免發(fā)生意外。
1.2操作人員必須通過專門的培訓(xùn),掌握連接式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲料罐的使用與維護(hù)知識,同時還具備必要的知識。
1.3操作人員必須穿戴防護(hù)用品(如:防護(hù)帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等)。
1.4電器系統(tǒng)是使用工業(yè)強(qiáng)電流供電的操作設(shè)備,在運行上,該設(shè)備上有危險的供電和旋轉(zhuǎn)部件,必須安全,禁止操作人員改變電氣連接。
1.5在供電部件上工作時,必須有第二人在場,以便在緊急情況下斷開電路,絕不能將身體的任何部位和物體置入機(jī)器之中。
1.6在連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲料罐上進(jìn)行維護(hù)工作時,必須處于無壓狀態(tài),剩余物料按規(guī)定作為建筑廢料進(jìn)行清除。
1.7連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲料罐的維修必須由生產(chǎn)廠家認(rèn)可的人員進(jìn)行。
1.8未經(jīng)培訓(xùn)認(rèn)可的作業(yè)人員,嚴(yán)禁打開連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)的電控箱。
2、安裝及運輸要求
2.1連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲料罐要安裝在危險范圍之外的高處工作位置上,盡可能減少搬動。要防止工作地點處的掉落物。
2.2為了連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲料罐工作平穩(wěn),確保安全,延長其使用壽命,必須安裝在平整堅硬的混凝土地面上,混凝土標(biāo)號≥C25,平面度不大于2mm/2m,厚度不低于200mm,基礎(chǔ)面積不小于2500mm*2500mm。
(參見儲料罐簡圖和技術(shù)參數(shù))
2.3儲料罐體安裝應(yīng)相對垂直,其傾斜度不得大于2