WR-309不銹鋼酸洗鈍化膏
WR309不銹鋼酸洗鈍化膏(以下稱酸洗膏)采取美國(guó)技術(shù)生產(chǎn),突破了普通酸洗膏含酸量低、產(chǎn)品性能穩(wěn)定差、酸洗效率低的缺點(diǎn)。本酸洗膏能夠在0℃以上溫度的氣溫條件下施工,具有酸洗與鈍化“兩步合一”的使用功能,其酸洗與鈍化等主要技術(shù)指標(biāo),已達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品(AVESTA)酸洗膏的先進(jìn)水平。
特點(diǎn)與用途
1.1. 廣泛用于船舶、石油化工、制藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構(gòu)件,在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理后而產(chǎn)生的棕色或棕褐色氧化皮(銹)的清除,使之銀亮有光,同時(shí)形成一層致密完整、不易脫落的鈍化膜,具有酸洗與鈍化兩步合一的優(yōu)異功能。
1.2. 操作工藝簡(jiǎn)單、成本低、施工方便、省時(shí)省力、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。處理后的不銹鋼表面光潔度好,穩(wěn)定性強(qiáng),明顯提高耐腐蝕性,延長(zhǎng)使用壽命,為用戶帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 | 單位 | 指標(biāo) |
酸度 | Mol/kg | 5-8.5 |
氯離子含量 | Mg/kg | 25~100 |
酸洗效果 (涂敷厚度2-3mm,10-20min) |
| 銀白色、無(wú)銹斑 |
鈍化膜孔蝕電位(Eb) (擊穿電位) | MV/SEC | 492 |
鈍化膜厚度 (俄歇能譜分析) | A˙ | 100-600 |
使用方法
3.1. 表面處理。用不銹鋼絲刷等非碳鋼的工具,除掉焊縫表面的氧化皮,焊渣及松動(dòng)碎片等殘余物。如果表面有油污,可采用丙酮等溶劑去除。要求焊縫表面無(wú)塵、無(wú)油干凈。
3.2. 在使用本酸洗膏前,每次都要等用具將酸洗膏攪拌均勻后方可使用。
3.3. 用塑料棒將酸洗膏攪拌均勻后,在清理后的焊縫表面用塑料毛刷涂抹2-3mm厚的酸洗鈍化膏涂層。
3.4. 讓涂抹的酸洗膏在焊縫表面至少停留10-20分鐘,以足夠的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間。在氣溫較低的條件下適當(dāng)延長(zhǎng)停留時(shí)間(如氣溫在0℃-5℃時(shí)施工)。
3.5. 然后用潮濕的不銹鋼絲刷等非碳鋼工具,將作用后的酸洗鈍化膏及作用后松動(dòng)的殘余物清理掉(將廢物收集一起,經(jīng)統(tǒng)一處理,防止污染)。
3.6. 用水沖洗至中性(約PH=7)。
注意事項(xiàng)
4.1. 酸洗鈍化膏作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。
4.2. 酸洗操作人員必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如不慎濺到皮膚上,可用大量水沖洗后找大夫處治。
4.3. 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料制品。對(duì)于各種不銹鋼焊件及所使用的用具,皆不可與碳鋼接觸。
4.4. 在進(jìn)行酸洗鈍化處理之前,要將處理周轉(zhuǎn)環(huán)境的地面,壁面及各種設(shè)施等,用塑料布保護(hù)起來(lái),以防止酸洗鈍化處理過程中,設(shè)施等遭到破壞。
4.5. 酸洗鈍化膏要專人嚴(yán)加保管,要遠(yuǎn)離熱源存放,處理后的殘余物和廢水要及時(shí)中和處理以防止污染環(huán)境。
運(yùn)輸、存儲(chǔ)、包裝
5.1. 包裝:1kg塑料瓶或20kg塑料桶。
5.2. 儲(chǔ)運(yùn):輕拿輕放,勿過重?cái)D壓。存放在干燥通風(fēng)環(huán)境。
保質(zhì)期:從出廠日期起計(jì)為二年。