全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)是十多年前國(guó)內(nèi)在國(guó)外引進(jìn)的技術(shù),用真空過(guò)濾,自動(dòng)溫控功能。出來(lái)的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香,出油率還高?,F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的?;蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場(chǎng)加工用的,這樣看起來(lái)生產(chǎn)更透明化,讓客戶更放心。對(duì)生意的開(kāi)展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個(gè)模式經(jīng)營(yíng),利潤(rùn)相當(dāng)?shù)呢S厚。
幾乎所有的油料作物都能通過(guò)小型榨油機(jī)來(lái)壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽等。尤其是花生油和香油,這個(gè)因?yàn)閮r(jià)格比較貴。市場(chǎng)上經(jīng)常有造假和浸出油,對(duì)健康不利,所以現(xiàn)場(chǎng)加工的方式經(jīng)營(yíng)比較滿足重視貨真價(jià)實(shí)的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。
原理
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動(dòng),而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái),因而提高了榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來(lái),并從園排縫隙和條排縫隙流出。
出油率參考
名稱(chēng) | 重量(kg) | 出油率(%) | 產(chǎn)油 | 產(chǎn)餅 |
花生仁 | 200 | 42-53按48%計(jì) | 96 | 102 |
大豆 | 200 | 12-18按15%計(jì) | 30 | 168 |
菜籽 | 200 | 32-43按38%計(jì) | 76 | 122 |
油葵 | 200 | 36-42按41%計(jì) | 76 | 122 |
芝麻 | 200 | 45-54按50%計(jì) | 96 | 102 |
經(jīng)濟(jì)效益分析
一、以小規(guī)模每日提煉500公斤機(jī)榨毛油(97%的成品率)為例:
1、綜合成本合計(jì)6778元
其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;電費(fèi):25元/500公斤;人工1人:120/天;
添加劑:8元/500公斤
2、產(chǎn)值:500公斤x16元/公斤=8000元
3、利潤(rùn)=7500元-6778元=722元即每日可獲利1222元。
二、以小規(guī)模每日提煉500公斤火鍋油(98%的成品率)為例:
1、綜合成本合計(jì)3141元
其中:火鍋油成本510公斤x6元/公斤=3060元電費(fèi):25元/500公斤人工:120元/天x1人=120元
添加劑:6元/500公斤
2、產(chǎn)值:500公斤x10元=5000元
3、利潤(rùn):5000-3141=1859元即每日可獲利1859元
千翔榨油機(jī)具有操作方便,出油效率高等特點(diǎn)。該榨油機(jī),具有人性化,自動(dòng)開(kāi)啟、自動(dòng)停止。操作簡(jiǎn)單,安全,不需要人員操作,即學(xué)即會(huì),工作效率高,從油料入機(jī)到榨凈一次榨凈,速度快。主機(jī)結(jié)構(gòu)合理,造型美觀,占地面積小,經(jīng)久耐用,該榨油機(jī)生產(chǎn)的油質(zhì),味道清香,出油率高達(dá)被榨油料含油量的95%以上。
使用說(shuō)明及維護(hù)保養(yǎng)
1.使用前,必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
2.開(kāi)機(jī)前,必須進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。
3.松開(kāi)鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
4.機(jī)器接三相四線電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),不論任何情況,機(jī)器必須有良好的接地裝置,否則不能開(kāi)機(jī)。
5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)加熱位置,對(duì)機(jī)器加熱升溫,這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí),而紅燈亮綠燈熄,機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。
6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕,(把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置)主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車(chē),消除梗阻,或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車(chē)。
8.正常榨油時(shí),必須保持進(jìn)料均勻,切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無(wú)渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi),不要急于打堆或裝運(yùn),否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)溫過(guò)高時(shí),應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí),按動(dòng)真空泵按鈕,真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén),停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的油器底部閥門(mén)放出。
10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,在斷開(kāi)電源。
維護(hù)與保養(yǎng)
(一)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
(二)各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
(三)當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
(四)每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
(五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處
售前服務(wù):
為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì),適合您的機(jī)器設(shè)備選購(gòu)方案的制定,根據(jù)您的特殊需求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品,為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員
售中服務(wù):
陪您一起完成對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收,協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程
售后服務(wù):
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)及培訓(xùn)操作人員