SKF軸承代號
R:表示靜音等級
ZZ：表示軸承雙側(cè)附帶鐵制防塵蓋 CM：表示電機(jī)用徑向內(nèi)部游隙 NS7：表示軸承內(nèi)部油脂標(biāo)號 S:表示軸承內(nèi)部油脂的填充量 5：表示軸承的的包裝是商業(yè)包裝 附件代號
Z：軸承單側(cè)鋼板防塵蓋 ZZ：軸承兩側(cè)鋼板防塵蓋
V：軸承單側(cè)橡膠制非接觸型防塵蓋 VV：軸承兩側(cè)橡膠制非接觸型防塵蓋 DU：軸承單側(cè)橡膠制接觸性防塵蓋 DDU：軸承兩側(cè)橡膠制接觸性防塵蓋
NR：軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環(huán) 保持架材質(zhì)和形制代號 M：銅合金車制保持架
EM：滾子引導(dǎo)銅合金車制保持架 EW：滾子引導(dǎo)剛保持架 W：套圈引導(dǎo)鋼制保持架 ET：樹脂保持架 TYN：樹脂保持架
EA：調(diào)心滾子軸承鋼制S型沖壓保持架 CD：鋼制合金保持架 CA：銅合金保持架的形制
AW：30度角接觸軸承/鋼制保持架 BW：40度角接觸軸承/鋼制保持架 內(nèi)部游隙代號
C0標(biāo)準(zhǔn)游隙代號（一般軸承型號中省略） C1：比C2游隙略小的游隙 C2：比標(biāo)準(zhǔn)游隙小的游隙 C3：比標(biāo)準(zhǔn)游隙略大的游隙 C4：比C3游隙略大的游隙 C5：比C4游隙略大的游隙 CM：符合電機(jī)用的內(nèi)部游隙 CC0：非互換性標(biāo)準(zhǔn)游隙
CC1：比CC2小的非互換性游隙 CC2：比非互換性標(biāo)準(zhǔn)游隙小的游隙 CC3：比非互換性標(biāo)準(zhǔn)游隙略大的游隙 CC4：比CC3略大的游隙 CC5：比CC4略大的游隙
1、各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
2、銹蝕、黑皮和麻點，后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。
3、各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進(jìn)行磁力或射線探傷檢查。
4、起皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。
5、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量，主要觀察鉚釘頭偏位、歪斜、松弛、缺肉或“雙眼皮’，焊接的位置正確，焊點過大還是過小，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象。
以上幾項是我們在檢查SKF軸承中重點檢查的部分，除了上述檢查的部分以外，另外如打字質(zhì)量不佳，如字跡模糊、損壞，都應(yīng)認(rèn)為次品，嚴(yán)重者也可不予驗收。
要查看軸軸承損壞，可以發(fā)現(xiàn)在大多數(shù)情況下，它可能導(dǎo)致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發(fā)生時，和其他的三分之一從污染物產(chǎn)生進(jìn)入軸承或安裝處理不當(dāng)。但是，這些傷害類型是不相關(guān)的產(chǎn)業(yè)軸承是精密零件，因此需要相當(dāng)長的時間用謹(jǐn)慎的態(tài)度，甚至用高性能軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使軸承損壞。
因此，軸承的使用應(yīng)注意以下幾點：
，保持skf軸承及其周圍環(huán)境清潔，甚至進(jìn)入軸承的微小看不見的灰塵，會增加軸承的磨損，振動和噪音。
二，使用安裝仔細(xì)，讓強(qiáng)大的沖壓，不允許用錘直接命中軸承不允許通經(jīng)活絡(luò)的壓力。
第三，適當(dāng)?shù)?，?zhǔn)確的安裝工具來利用特殊工具的使用，盡量避免使用布和短纖維之類的。
四，防止軸承腐蝕軸承時直接用手挑選，充分洗凈手汗，然后用高品質(zhì)礦物油涂在經(jīng)營雨季和夏季尤其要注意防銹。但是，在某些特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的生活，特別是在輕載條件。這些特殊的操作條件是，當(dāng)滾動面（軌道及滾動件）是一種有效的潤滑膜分離和限制污染物會導(dǎo)致表面損傷。
一、對安裝表面和安裝場所要求
如果SKF軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入,將使SKF軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動,甚至?xí)p傷滾道和滾動體。所以,在安裝SKF軸承前,您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
二、SKF軸承安裝前必須清洗
SKF軸承表面涂有防銹油,您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗,再涂上干凈或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對SKF軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是:全封閉SKF軸承不須清洗加油。
三、潤滑脂的選擇
潤滑對SKF軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響,這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成,不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大,允許的旋轉(zhuǎn)極限不同,在選擇時務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定,一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速,高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響。
四、油脂的添加
潤滑時,油脂涂的越多越好,這是一個常見的錯誤概念。SKF軸承和SKF軸承室內(nèi)過多的油脂將造成油脂的過度攪拌,從而產(chǎn)生極高的溫度。SKF軸承充填潤滑劑的數(shù)量以充滿SKF軸承內(nèi)部空間1/2～1/3為宜,高速時應(yīng)減少到1/3。
五、SKF軸承的安裝和拆卸
安裝時勿直接錘擊SKF軸承端面和非受力面,應(yīng)以壓塊、套筒或其它安裝工具使SKF軸承均勻受力,切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油,將使安裝更順利。如配合過盈較大,應(yīng)把SKF軸承放入礦物油內(nèi)加熱至80~90℃后盡快安裝,嚴(yán)格控制油溫不超過100℃,以防止回火效應(yīng)硬度降低和影響尺寸恢復(fù)。在拆卸遇到困難時,建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油,熱量會使SKF軸承內(nèi)圈膨脹,從而使其較易脫落。
