經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,公司憑借雄厚的技術(shù)力量,的人才儲(chǔ)備,完美的檢測(cè)手段和科學(xué)規(guī)范的質(zhì)量管理體系,鑄就卓越的產(chǎn)品品質(zhì),使公司在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展壯大。兩段式煤氣發(fā)生爐,是專門為氣化煙煤設(shè)計(jì)的爐型,該煤氣發(fā)生爐具有煤氣熱值高、煤炭消耗小、操作方便、環(huán)保性強(qiáng)、副產(chǎn)焦油量大、焦油性質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。兩段式煤氣發(fā)生爐,干餾段的截面積較大,儲(chǔ)煤量大,煤層下移較慢,干餾時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),使煤得以充分干餾;干餾段內(nèi)傳熱方式主要是對(duì)流傳熱,傳熱效果好,干餾徹底;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、便于維護(hù)。
兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口,可輸出不同熱值的煤氣,其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高,煤炭經(jīng)過(guò)爐內(nèi)上段徹底干餾,下段煤氣基本不含焦油,上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油,不易堵塞管道,兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定,操作彈性大,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣站不污染環(huán)境,節(jié)水,占地面積小,長(zhǎng)期運(yùn)行成本低。該爐型中爐篦轉(zhuǎn)動(dòng)及加煤部分可根據(jù)用戶不同要求采用機(jī)械或液壓,爐篦為耐熱鑄鐵,其透氣性效果較佳,適用煙煤氣化工藝。近年來(lái),兩段爐已經(jīng)成為煤氣爐發(fā)展的趨勢(shì)。
兩段式煤氣發(fā)生爐其優(yōu)點(diǎn)在于:
1.煤氣熱值高,煤炭經(jīng)爐內(nèi)徹底干餾,下段煤氣不含焦油。
2.機(jī)械化程度高,液壓加煤、出渣,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3.煤種適應(yīng)性強(qiáng),尤其適用于焦油含量高,產(chǎn)氣量大的煙煤。
4.占地面積小,煤氣產(chǎn)量大,無(wú)污水污染,長(zhǎng)期運(yùn)行成本低。
兩段式煤氣發(fā)生爐主要特點(diǎn):
采用特制分煤裝置,使入爐煤塊在爐內(nèi)得以均布
采用液壓除灰,大灰刀采用自行設(shè)計(jì)的犁式除灰刀,傳動(dòng)平穩(wěn)、除灰順暢
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,操作維修方便,安全環(huán)保,節(jié)約能源
兩段式煤氣發(fā)生爐用于氣化煙煤的熱煤氣站優(yōu)缺點(diǎn)
兩段式煤氣發(fā)生爐,增加了一個(gè)適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段,使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱,進(jìn)行低溫干餾,所產(chǎn)生的焦油不會(huì)發(fā)生裂解,焦油粘度低,流動(dòng)性好。熱煤氣長(zhǎng)距離輸送時(shí),不易堵塞管道。
兩段式煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
加煤段:配有實(shí)用的煤位探測(cè)計(jì),與加煤機(jī)配合完成自動(dòng)加煤,滿料位操作。
干餾段:內(nèi)襯爐襯,此結(jié)構(gòu)經(jīng)嚴(yán)格傳熱、換熱核算而設(shè)計(jì),能提高傳熱效率,使氣化用煤在此經(jīng)過(guò)充分、有效的干燥、干餾,析出揮發(fā)份,提高煤氣熱值,而且有利于下段煤氣的氣化。
氣化段:采用水套結(jié)構(gòu),自產(chǎn)蒸汽供爐底氣化。
加煤機(jī)構(gòu):采用先進(jìn)的上滾筒中插板下鐘罩加煤機(jī)構(gòu),具有操作簡(jiǎn)單、維修方便、氣密性好等特點(diǎn)。
清灰機(jī)構(gòu):采用棘輪棘爪,液壓驅(qū)動(dòng)雙側(cè)除灰,大灰刀采用自行設(shè)計(jì)的犁式除灰刀,傳動(dòng)平穩(wěn)、除灰順暢,我公司犁式除灰刀先后在多種國(guó)產(chǎn)及發(fā)生爐上使用,深受用戶好評(píng)。
兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | CG3Q2.0-1 | CG3Q2.6-1 | CG3Q3.0-1 | CG3Q3.2-1 | CG3Q3.4-1 |
爐膛內(nèi)徑 | 2000 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 |
爐膛截面積 | 3.14 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 9.08 |
水套受熱面積 | 11.69 | 15.19 | 17.53 | 18.7 | 19.87 |
適用煤種 | 不粘結(jié)或弱粘結(jié)無(wú)煙煤、煤質(zhì)應(yīng)負(fù)荷GB9143常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | ||||
煤的粒度 | 20-40 25-50 30-60 | ||||
耗煤量 | 800-900 | 1200-1500 | 2000-2200 | 2200-2600 | 2500-2800 |
空氣消耗量 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 |
蒸汽消耗量 | 0.3-0.5 | ||||
煤氣產(chǎn)量 | 2500-2800 | 4000-5000 | 5500-3800 | 6300-7500 | 700-8800 |
煤氣熱值 | 6060-6270 | ||||
煤氣出口壓力 | 1.0-1.2 | 2.2-3.0 | 2.2-3.0 | 3.0-3.5 | 3.0-3.5 |
煤氣出口溫度 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
較大爐底鼓風(fēng)機(jī)壓力 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 7.5 |
飽和溫度 | 50-65 | ||||
探火孔氣封壓力 | 0.25 | ||||
水套蒸汽產(chǎn)量 | 300 | 450 | 500 | 550 | 550 |
水套蒸汽壓力 | 0.07 | ||||
加煤方式 | 自動(dòng) | ||||
加煤機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 | 液壓驅(qū)動(dòng) | ||||
灰盤轉(zhuǎn)速 | 2.97 | 1.7 | 1.5 | 1.5 | 1..5 |
液壓站功率 | 7.5*2 | 7.5*2 | 11*2 | 11*2 | 11*2 |
排渣形式 | 濕式 自動(dòng)排渣 | ||||
煤氣出口直徑 | DN350 | DN400 | DN400 | DN500 | DN400 |
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