2.鈦籃鉤與電極一般不采用平面或圓面接觸,此方式易造成接觸不良,使電極產(chǎn)生斑點(diǎn)腐蝕。
3.鈦籃口應(yīng)高于液面,以防止陽(yáng)極渣外流。
4.鈦籃下端應(yīng)高于零件100-150mm,以避免下端零件電流過(guò)于集中,引起燒焦。
5.鈦籃與陽(yáng)極應(yīng)緊密接觸,否則鈦籃上的陽(yáng)極電位將急劇升高,使鈦籃表面發(fā)生析氧和氯反應(yīng),引起鈦籃損壞和添加劑的氧化 。
6.為了防止鍍層產(chǎn)生毛刺,鈦籃應(yīng)外套陽(yáng)極袋,因?yàn)榇油ǔJ情L(zhǎng)期使用而不摘除,因此建議使用“雙層袋”的方法。
7.陽(yáng)極袋要將鈦籃口封緊,袋底應(yīng)留幾厘米間隙,以存儲(chǔ)可能產(chǎn)生的陽(yáng)極泥渣。
鈦籃設(shè)計(jì)要點(diǎn):鈦的導(dǎo)電性較差,一般在水外的掛鉤通電電流不大于0.24A/mm2,水中的掛鉤通電電流不大于1.5A/mm2,否則鉤體發(fā)熱,導(dǎo)致電鍍液溫度升高,制冷量增,浪費(fèi)電能,甚至?xí)虬l(fā)熱壞塑料槽體。發(fā)現(xiàn)鈦籃鉤明顯變熱時(shí),可增加鈦籃數(shù)量或增大鈦籃鉤截面尺寸改善鈦籃導(dǎo)電情況。 鈦籃鉤與電極一般不采用平面或圓面接觸,此方式易造成接觸不良,使電極產(chǎn)生斑點(diǎn)腐蝕。
性能:持續(xù)的沉積作用,均衡的流通分配,的陽(yáng)極效率,耐久力,相同的陽(yáng)極面積,低重高強(qiáng)度,不腐蝕,較小的電壓損失和低消耗性。