電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的選用和安裝規(guī)范,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

一、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品選用要點(diǎn)

1. 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選用的主要控制參數(shù)為：公稱直徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度

范圍、流量系數(shù)等。

2. 對(duì)于要求流量和開(kāi)啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場(chǎng)合，應(yīng)選用專用調(diào)節(jié)閥。高精

度調(diào)節(jié)工藝需選用電動(dòng)V型調(diào)節(jié)閥；口徑＞200優(yōu)選電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥系列。

3. 閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封性能主要包

括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，閥桿墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。

4. 調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開(kāi)、拋物線、線性、等百分比四種，需根據(jù)實(shí)際工作

流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。

5. 調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取應(yīng)根據(jù)所需閥門流通能力確定。調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過(guò)

大或過(guò)小。過(guò)大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差。過(guò)小，增加系統(tǒng)阻力，甚至?xí)霈F(xiàn)閥門開(kāi)啟時(shí)，系統(tǒng)仍無(wú)法達(dá)到設(shè)定的容量要求。

二、施工安裝要點(diǎn)

1. 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。 2. 閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及

焊接連接。法蘭連接時(shí)，若溫度超過(guò)350℃時(shí)，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。

3. 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通

用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。

4. 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼

體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。 5. 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)

保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。