產(chǎn)品價(jià)格 參數(shù)等僅供參考

產(chǎn)品圖片及介紹

泊頭市愛(ài)軍量具制造廠是從事鑄造、機(jī)加工、機(jī)床配套的廠家。公司具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段先進(jìn)、，產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用CAD技術(shù)。我公司的產(chǎn)品全部按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造（非標(biāo)產(chǎn)品依照?qǐng)D紙生產(chǎn)）
我公司的主打產(chǎn)品有：鑄鐵平板，檢驗(yàn)平板，鉚焊平板，劃線平板等平板系列及鑄鐵方箱，鑄鐵方筒，檢驗(yàn)方箱等方箱方筒系列和鑄鐵平尺、花崗石量具、V型架、機(jī)床墊鐵

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鑄鐵平臺(tái)使用與保養(yǎng)：
1、 鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。
2、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
3、鑄鐵平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。
7、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
8、用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
9、使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

10、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
11、鑄鐵平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期適具體情況為6-12個(gè)月。

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技術(shù)要求：
1、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170～220HB。

2、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形。

3、鑄件外力不加工表面須批膩、磨光，內(nèi)表面均需涂防銹漆;
4、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
5、精度等級(jí)為0級(jí)～3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
6、平臺(tái)要必須經(jīng)過(guò)兩次退應(yīng)力時(shí)效處理，防止應(yīng)力內(nèi)存出現(xiàn)的變形扭曲與平臺(tái)日后使用過(guò)成中裂痕現(xiàn)象的發(fā)生，消除鑄造應(yīng)力、粗加工應(yīng)力的目的，應(yīng)力消除達(dá)90%以上;

7、平板工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對(duì)采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5чm.
8、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定，或者按25mm