該機(jī)器是由前后輸送輥道、拋丸器總成、拋丸密封室、丸渣分離器，斗式提升機(jī)、

雙向螺旋輸送器，氣動(dòng)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成，整機(jī)借助于氣動(dòng)控

制系統(tǒng)及自動(dòng)控制的電氣系統(tǒng)，可實(shí)行整機(jī)聯(lián)動(dòng)，具有生產(chǎn)率高，自動(dòng)化程度高

和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行的特點(diǎn)。

拋丸清理室

拋丸清理室由室體和經(jīng)熱處理的耐磨鑄鐵組成。除塵口設(shè)置在兩輔室上方。

拋丸清理室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封，寬

敞的操作空間。拋丸清理室的頂部裝有4具國(guó)際先進(jìn)水平的Q034型拋丸器總成

，對(duì)工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有高性

能耐磨防護(hù)板，護(hù)板均用特殊厚度的防護(hù)耐磨螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。

室體上方除塵效果，采用上進(jìn)下吸，頂排的方式迫使灰塵下降，以提高室

體內(nèi)風(fēng)量。

為加強(qiáng)整機(jī)的密封性，拋丸室兩端分別裝有輔室體密封，大門上面都裝有

高耐磨性的耐磨防護(hù)皮。

在螺旋輸送器的上方，鋪有加厚防護(hù)耐磨漏砂板。使用時(shí)，以保護(hù)下面的

螺旋輸送器，延長(zhǎng)其使用壽命。

采用大拋丸量，高拋射速度的國(guó)際上第四代懸臂離心式拋丸器，能提高清理效

率，獲得量的清理效果。

v 模擬拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋

丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）程序繪制，拋丸器的

選用及布置合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，了清理效果，

減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。

v 采用用戶要求的淺底坑形式，節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用和時(shí)間，解決

了用戶因地坑存水而造成提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊等問(wèn)題。

v 采用輥道輸送工件的工作方式，使清理效果均勻一致。

v 室內(nèi)輥道維修更換簡(jiǎn)易方便。

v 輔室密封件采用吹丸器，可針對(duì)表面的鋼丸進(jìn)行清理，提高了鋼丸的利

用率。

v 清理室內(nèi)采用了經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度耐磨鑄鐵板防護(hù)，外形美觀、易于更

換，是的清理室體防護(hù)方式。我廠備有本設(shè)備的全套耐磨護(hù)板配件，可隨

時(shí)為用戶提供服務(wù)。

此系列型號(hào)的清理機(jī)適合型材的表面清理除銹或強(qiáng)化處理，是我廠專門為貴公

司設(shè)計(jì)的型材表面清理設(shè)備。

為貴公司量身定制的本設(shè)備，是因?yàn)榇嗽O(shè)備應(yīng)用了拋丸清理技術(shù)進(jìn)行除銹

、強(qiáng)化，且拋丸清理仍然是世界上經(jīng)濟(jì)和的方法。

它具有下列優(yōu)點(diǎn)：

v 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬機(jī)構(gòu)抗疲勞性能

v 消除應(yīng)力集中

v 延長(zhǎng)使用壽命

v 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

v 提高清理效率減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度

v 消除環(huán)境污染

尺寸 1200