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鈹銅知識：美國原裝QBe2.0鈹銅箔 日本C1720鈹銅皮 c17200鈹青銅彈簧片
鈹銅，以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近水平。鈹銅合金性能:高熱導(dǎo)率、縮短成型周期,良好的抗拉強度和逸火性能,良好的注滑性,無鈹環(huán)保出色的機械物理性能。用途:注塑模具型芯、鑲件吹塑模具熱成型、熱流道噴嘴、焊接設(shè)備、低壓壓鑄模具型腔、高壓壓鑄機柱塞頭,廣泛用于模具和衛(wèi)浴行業(yè),提品成型數(shù)量。
美國原裝QBe2.0鈹銅箔 日本C1720鈹銅皮 c17200鈹青銅彈簧片
鈹銅帶是銅合金中性能較好的有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
鈹銅帶/卷
客戶在選用鈹銅帶前要明確所需要的狀態(tài)，以便于能順利的完成加工過程。
鈹銅帶材：廣泛應(yīng)用于制作電子接插件觸點,IC插座，制作各種開關(guān)觸點,制作重要的關(guān)鍵零部件，如膜盤，膜片，波紋管，彈簧墊圈，微電機電刷及整流子，手機，鐘表零件，音頻元件，微型馬達及汽車電器件等。
鈹銅特點：美國原裝QBe2.0鈹銅箔 日本C1720鈹銅皮 c17200鈹青銅彈簧片
1.足夠的硬度和強度：在經(jīng)過很多次的試驗之后，通過沉淀析出的硬化條件使得鈹銅能夠達到較大的強度和硬度。
2.良好的導(dǎo)熱特性：鈹銅材料的導(dǎo)熱特性有利于控制塑料加工模具的溫度，也更容易控制成型周期，同時可以模具壁溫的均勻性；
3. 模具使用壽命長：預(yù)算模具的成本和生產(chǎn)的連續(xù)性，對于生產(chǎn)廠家來說模具預(yù)期的使用壽命是非常重要的，在鈹銅的強度和硬度符合要求的情況下，鈹銅對模具溫度應(yīng)力的不敏感性可以大大的提高模具的使用壽命。
4.優(yōu)異的表面質(zhì)量：鈹銅是非常適于表面精加工的，可以直接進行電鍍處理，而且粘著性能非常好，鈹銅的拋光處理也很容易。
鈹銅板又稱鈹青銅板，是銅合金中的“彈性”，經(jīng)固溶時效熱處理后，可獲得高強度、高導(dǎo)電性能的 產(chǎn)品。高強度鑄造鈹青銅合金，經(jīng)熱處理后不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優(yōu)點，優(yōu)良的鑄造性能，鈹青銅合金適用于制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導(dǎo)電鑄造鈹銅合金，經(jīng)熱處理后具有較高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率，鈹銅合金適用于制造開關(guān)零件，強接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機結(jié)晶器內(nèi)套等。高鈹銅具有高強度、高硬度、高導(dǎo)電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點，主要用于溫度控制器、手機電池、電腦、汽車零配件、微電機、電刷針、軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、沖頭、各類無火花開關(guān)、各類焊接用電極及精密鑄造模具等。
C17200鈹銅板化學(xué)成分及物理性能
Be:1.80-2.00 Ni Co：≥0.20 Ni Co Fe≤0.6 Cu Be Ni Co Fe≥99.5
物理性能：抗拉強度(Mpa):1140-1480屈服強度(0.2%)Mpa:1035軟化溫度(℃):930延伸率(%):1彈性模量(Gpa):128硬度(HRC):38-44熱導(dǎo)率(W/m.k20℃):105電導(dǎo)率(IACS%):18
C17300鈹銅板化學(xué)成分及物理性能
鋁 Al: 0.1-0.25，鎂 Mg: 0.1-0.25，鉻 Cr: 0.65，鋯 Zr:0.65，鐵 Fe:0.05，硅 Si:0.05,磷 P:0.01,雜質(zhì)總和：0.2力學(xué)性能：抗拉強度為(δb/MPa)：540-640， 硬度為HRB:78-88，HV：160-185.
C17500鈹銅板化學(xué)成分及物理性能
Cu：余量 Fe：0.01 Co：2.4-2.7 Si：0.20 Be：0.4-0.7 Al：0.20
抗拉強度/MPa：固溶熱處理240-380 硬態(tài)450-550
經(jīng)沉淀熱處理后 ：固溶熱處理690-895 硬態(tài)760-968
洛氏硬度：20-80 硬態(tài)：60-80
經(jīng)沉淀熱處理后 ：洛氏硬度：92-100 硬態(tài)：95-102
C17510鈹銅板化學(xué)成分及物理性能
Cu：余量 Fe：0.10 Ni：1.4-2.2 Co：0.3 Si：0.20 Be0.2-0.6 Al：0.20
抗拉強度/MPa：固溶熱處理240-380 硬態(tài)450-550
經(jīng)沉淀熱處理后 ：固溶熱處理690-895 硬態(tài)760-968
洛氏硬度：20-80 硬態(tài)：60-80
經(jīng)沉淀熱處理后 ：洛氏硬度：92-100 硬態(tài)：95-102
材料名稱 | 規(guī)格厚度（MM） | 寬度（MM） | 長度（MM） |
鈹青板 | 1.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.0,7.0,8.0-400 | 200 | 1000 |
鈹青棒 | ∮2.0,3.0,4.0,5.0,6.0,7.0,8.0,10.0,12.0-120 |
| 1米/支 |
鈹青帶 | 0.1,0.12,0.15,0.16,0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,0.6 | 200-350 | 可代客分條 |
鈹青板線 | 0.1,0.12,0.15,0.16,0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,0.6-2.0 | 線材較低起1公斤起訂 | |
供貨狀態(tài) | Y,M,1/2,1/4,3/4 | ||
使用鈹鈷銅鈹鎳銅注意事項
鈹鈷銅、鈹鎳銅比重比鋼鐵大，使用時請充分注意防止產(chǎn)品掉落砸傷手腳。
鈹鈷銅鈹鎳銅加工注意事項
1.鈹鈷銅、鈹鎳銅加工完成后極易產(chǎn)生氧化想像，在加工完畢后注意及時防銹保護。
2.鈹鈷銅。鈹鎳銅有良好的加工性能，車床，磨床，銑床，沖壓等加工設(shè)備均可對其加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅合金無磁性，請在作業(yè)之前確認產(chǎn)品已固定牢固。
鈹鈷銅鈹鎳銅焊接注意事項
對鈹鈷銅、鈹鎳銅進行焊接作業(yè)時注意溫度不能過高，高溫作業(yè)會導(dǎo)致硬度以及導(dǎo)電率缺損。
鈹鈷銅、鈹鎳銅其他注意事項
1.需要滾焊時，請告知我公司相關(guān)技術(shù)人員，我們?yōu)殚w下提供加工后的焊輪毛坯或成品，不建議使用鈹鈷銅或鈹鎳銅板材用作焊輪用途。
2.外觀上鈹鈷銅、鈹鎳銅與其他銅合金區(qū)別不明顯，請閣下區(qū)分擺放加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅有良好的可鍍性。
4.作為電阻焊電極時鎳銅、鈹鈷銅不宜用來制作鍍層鋼板的電焊電極。
5.當下生產(chǎn)上稀土銅、中鈹銅、導(dǎo)電鈹銅等稱謂的鈹銅合金均為鈹鈷銅以及鈹鎳銅合金。
| 牌號 | 主要成分 | 雜質(zhì)含量(＜wt%) | ||||||
| Be | Co | Ni | Cu | Si | Ag | A1 | 總和 | |
| C17200 | 18~2.1 | 0.35~0.65 | 0.2~0.25 | 余量 | 0.2~0.35 | ＜0.15 | ＜0.15 | ＜0.5 |
| C17000 | 0.35~0.65 | 1.0~1.25 | 1.70~2.20 | 余量 | -- | 0.9~1.1 | -- | ＜0.5 |
| 名稱 | 牌號 | 密度 (g/cm) | 軟化程度 (℃) | 彈性模量 (GPa) | 熱導(dǎo)率 (W/m.k20℃) | 屈服強度 (Mpa) | 抗拉強度 (Mpa) | 硬度 (HRC) |
| 鈹青銅 | C17200 | 8.4 | 930 | 128 | 105 | 1035 | 1105 | 38~42
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