溫馨提示：我司生產(chǎn)分板機多年，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外多個，美國，新加坡，韓國等多個都有固定代理商，經(jīng)過多年的不斷改進產(chǎn)品技術(shù)相當成熟穩(wěn)定，是各位新老客戶購機的不二之選，LED燈條分板機首先深圳層峰達是您睿智的選擇，鄭重聲明：所有機器自出廠之日起整機保修一年，終身維護！

一特 性：

1. 多刀分板機 采用獨特的切割方法，分板機切割由六片刀片完成，上下兩片為一組，構(gòu)成一個切割單元．分別為A/B/C三組，整個切割過程分為三個階段，A組刀片先切割電路板40%，接著B刀片再次從A刀片切過的槽中碾過，再次完成40％的切割量，后由C組刀片切割后的20％并修光，由于每次的切割量很小，因此切割過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較傳統(tǒng)的一次切斷方式減少了80％以上，分割好的電路板邊緣平整光滑，板面非常平整，不扭不翹，是目前市面上的能切割后鋁板不變形的機器．

2. 多刀分板機 由于多次切割緣故，切割過程非常平穩(wěn)，大大提高了V-CUT槽的定位能力，即使V-CUT槽很淺的電路板，也不會出現(xiàn)V-CUT槽從導向刀跳出來的情況，避免產(chǎn)生不良．

3. 由于刀片切削力小，又采用瑞典的高速鋼材料，刀片耐用度大大提高，分割鋁基板時刀片壽命可達一年以上．

4. 所有切割刀片采用激雙頻激光干涉測量儀校準，確保后刀能在前刀切過的槽中準確地繼續(xù)切割，刀尖跳動不大于0.02mm，確保完美的切割質(zhì)量

．我們一直以誠信贏天下！靠品質(zhì)鑄就品牌！精益求精！不斷創(chuàng)新！

5. 產(chǎn)品被：深圳市家佳明光電，深圳市名家匯科技，佛山照明，中山享庭水族，中山俊星燈飾，鈕淳燈飾等大量使用，效果完美，多年的品質(zhì)．

6. 較大分板長度：不限 工作厚度：0.5－3mm

7. 被切割電路板材質(zhì)：鋁基板，銅基板，FR1-4,玻纖板

8. 送板速度：0－300mm/秒

9. 刀片材質(zhì)：瑞典SKH7 HSS

10. 重量：36kg

11. 電源：220V/50HZ，40W

12. 存儲溫度：－20－50度

二、技術(shù)指標：

V-CUT槽周圍零件受到的限制：V-cut槽右側(cè)寬度不限，左側(cè)不大于120mm，具體尺寸參考下圖。

對照上圖，確認零件不會碰到刀片或機架上

三、機器安放和使用前的準備工作

1、檢查包裝箱內(nèi)的物件，包括以下幾部分：主機壹臺、外托板壹塊、岀料托板壹塊、說明書壹本、電源線壹條、腳踏開關(guān)壹個、調(diào)整用六角扳手壹套。

2、取下機器包裝袋，放置于平整結(jié)實的工作臺上，離電源插座不應(yīng)過遠。

3、為防止靜電對線路板上的零件造成損害，應(yīng)將機器接地，如果電源插座內(nèi)的地線有效，則當機器通電時已接地。

4、擦去機器刀片上的防銹油脂。

5、按附頁（圖一）機器安裝所示，放置機器。先安裝外托板，擰緊三顆固定螺絲，一般情況下，外托板高度大約比主導向刀片刀尖高度低1mm。固定好外托板后，擰動外托板外側(cè)的兩個可調(diào)機腳，使外托板外側(cè)得到支撐。然后按圖所示，把出料托板有螺絲孔的一頭搭在外托板右側(cè)，擰緊三顆固定螺絲后，再調(diào)整出料托板上的可調(diào)機腳高度，使之一樣高。

四、機器調(diào)整和操作

1、確認線路板上的零件不會和機體相碰，機器上相關(guān)尺寸見上頁圖片，線路板上零件高度不應(yīng)超出圖示范圍。

2、上導向刀位置調(diào)整附頁（圖二）

能否將線路板沿著板上V型槽正確地送入機器內(nèi)分割，取決于上導板高度調(diào)整正確，過高則線路板不能正確地沿著V-cut

槽送入機器內(nèi)切割電路板會從V-cut槽內(nèi)跳出，造成線路板或刀片損壞；太低則線路板移動困難，很難送入機器內(nèi)，影響效率。因此使用前應(yīng)根據(jù)被分割線路板厚度和板上V型槽深度，對上導向刀位置進行調(diào)整，其方法如下：

關(guān)掉機器電源，取出需要分割的線路板，平放于外托板上。將電路板的V-cut槽卡在主導向刀上，向機器內(nèi)切割刀片的方向推動，直到碰到圓刀片為止。松開上導向刀固定旋鈕，即可很方便地調(diào)整上導向刀。上導向刀調(diào)整到合適的高度，此時線路板上的V型槽既被上下導向刀卡住，能夠正確定向，不至于向左右竄出，又能沿導板靈活滑動。

3、刀片間距調(diào)整（圖2）

線路板沿導板送入機器內(nèi)部后，能否干凈利落的被刀片分開并且分板過程的應(yīng)力降到較低，取決A、B、C三組上圓刀和下圓刀的間距合適。因此應(yīng)根據(jù)被分割線路板的厚度和材質(zhì)，對刀片間距進行調(diào)整。方能達到效果。調(diào)整的基本原則如下：

A組刀片先切割電路板殘余厚度的30~50%，接下來B刀片再次從A組刀片切過的槽中碾過，再次完成30~40%的切割量，后由C組刀片切割后的10~20% 切削量并修整切口光潔。

刀片間距調(diào)整時，用塞尺測量現(xiàn)在兩個刀片的間距數(shù)值，和我們的目標值比較，計算差值。調(diào)整時，先松開刀座固定螺絲，即可擰動刀片高度刻度板上的刀片高度調(diào)整螺絲，對刀片高度進行調(diào)整。順時針方向旋轉(zhuǎn)刀片高度調(diào)整螺絲，即可升高上刀片的高度。

沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，即可升高下刀片的高度。刻度板上每小格刻度

0.01mm，一大格是0.1mm，螺絲擰過對應(yīng)的格數(shù)，刀片則上下浮動相應(yīng)的高度。完成調(diào)整后，擰緊刀座固定螺絲即可。然后，手工將線路板沿導板送入機器進行試切，如線路板未北分開，則應(yīng)調(diào)低刀片高度。

4、分板速度調(diào)整（圖2）

上述調(diào)整工作完成后，即可手工將線路板沿導板送入機器進行試分割，如果分割效果理想，即可打開機器電源開關(guān)，刀片將轉(zhuǎn)動起來，自動將線路板卷入機內(nèi)分割，本機分板速度分為1-4共4檔，對應(yīng)送板速度分別為80、120、200、300毫米/秒，用戶可根據(jù)工作習慣和工藝要求，調(diào)整分板速度。一般而言，板上的V型槽較深或操作技術(shù)熟練的可選高速，反之則選低速。

5、刀片更換：

機器經(jīng)過長期使用后，如果刀片損壞，請按下法更換。

a)按上文第3點所述，將上刀片提升0.5mm。

b)松開刀片軸內(nèi)側(cè)的刀片固定螺絲，完全拆下后，再將該螺絲擰回原螺絲孔2-3圈。輕輕敲動螺絲頭，即可將刀片（含中心軸）完全拆下。取下套在刀片軸上的所有調(diào)整墊片，套在新的刀片上，按與拆卸相反的順序裝回即可。刀片安裝到位后，檢查和未拆下的刀片的刀尖對齊，如果對不齊，就要再拆下刀片，增加或減少調(diào)整片的數(shù)量，直到和原來刀片的刀尖對齊。對齊后再擰緊刀片固定螺絲即可。

五、機器日常維護

機器使用過程中的維護工作相當簡單，只需保持機器本身清潔，并定期對上下刀片、上下導向板涂抹防銹油即可。應(yīng)當專人負責操作和維護，為機器精度，請勿在溫度過高或過低的地方使用或保存。

附圖一機器安裝圖

附圖二機器各主要部件名稱

！！敬告：

非人士，請不要擅自拆動我們公司的設(shè)備，如有拆動，恕不保修！

謝謝您的合作與支持！

如果機器設(shè)備本身有故障，請速與我公司聯(lián)系！

本公司所有產(chǎn)品配件均為自主加工，主要經(jīng)營機電設(shè)備、五金機械零配件的技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)與銷售。主要產(chǎn)品有：分板機，走刀式分板機，走板式分板機，多刀分板機，三組刀分板機，LED燈條分板機，鋁基板分板機，自動散裝電容剪腳機、散裝、帶裝電阻成型機、功率晶體成型機、電晶體自動成型機、無廢料跳線成型機、手搖及自動帶式電容截斷機、振動盤、IC磨字機、IC整型機、三級管自動成型機、氣動式零件成型機、PCB板分板機、全自動PCB板切腳機、管帶切斷機、SMD零件計數(shù)器、錫膏攪拌、半自動元件封裝機等。質(zhì)量！

分板機刀片可單獨銷售，可代加工燈條分切，可提供分板機維修等業(yè)務(wù)

切刀可單獨銷售，可代加工各類電子元器件。

服務(wù)承諾：

1、保修期一年,產(chǎn)品保修期內(nèi)，用戶需提供準確地址，市內(nèi)主場區(qū)內(nèi)4小

時內(nèi)到達，市外12小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)，及時處理。

2、我公司對提供的產(chǎn)品，在保修期內(nèi)， 協(xié)助用戶對產(chǎn)品進行保養(yǎng)維護、

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  分出的板不變形，無毛刺
  看的到的分板效果

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