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此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、.鋼管退磁.金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。
一、熱處理行業(yè)
1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。
4、各種電動(dòng)工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。
二、 鍛壓行業(yè)
1、鋼板加熱，折彎成型。2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。
三、釬焊：
1、 硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。
2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。
3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。
現(xiàn)在很多公司還在采用六七十年代老式電子管設(shè)備或可控硅中頻，該類型機(jī)器具有耗電量大，維修成本高，操作使用麻煩等缺點(diǎn)。有的廠家采用火焰與煤爐進(jìn)行金屬釬焊與透熱鍛打，該工藝具有成本高，表面氧化皮厚、加熱溫度不易控制、工件質(zhì)量不易等缺點(diǎn)。
弘日感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1.設(shè)備主要元件均采用（IGBT模快采用德國(guó)西門子.諧振控制元件采用日本摩托羅拉.）使設(shè)備的功率.質(zhì)量.性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平.先進(jìn)的質(zhì)量管理通過(guò)國(guó)際ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證

2、我公司高頻比電子管高頻節(jié)電達(dá)40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。
3、獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。
4、體積小、重量輕、移動(dòng)方便，無(wú)萬(wàn)伏高壓危險(xiǎn)，操作安全。
5、性高，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，完善的過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。
6、采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。
7、頻率自動(dòng)跟蹤，功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用簡(jiǎn)單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。
8、公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和的熱處理工程師，確保您無(wú)后顧之憂，無(wú)技術(shù)之憂。