晶茂生產(chǎn)的這款含浸機(jī)尺寸是可以定制的，都是非標(biāo)定制產(chǎn)品，可按要求定制，主要功能有

雙缸真空含浸機(jī)

單缸真空含浸機(jī)

全自動(dòng)真空含浸機(jī)

分體式含浸機(jī)

連體式含浸機(jī)

外觀可設(shè)計(jì)，方形，圓形

材質(zhì)有：碳鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)

晶茂生產(chǎn)真空設(shè)備

1、真空含浸機(jī)主要運(yùn)用在各種中、小型變壓器、電感、鎮(zhèn)流器、繼電接觸器、電機(jī)、馬達(dá)、電子中周、調(diào)頻器等電子件線圈的絕緣浸漆工藝。并適用于各類(lèi)金屬膜電容的樹(shù)脂填充，電解電容及中、小型樹(shù)脂工藝品的真空脫氣工藝，其優(yōu)點(diǎn)是滲透、填充、脫氣均勻、徹底、時(shí)間短、操作簡(jiǎn)便安全、無(wú)污染。及各類(lèi)塑膠PU原材料真空脫氣工藝。
2、線圈在真空負(fù)壓下進(jìn)行絕緣處理，絕緣油能快速、均勻、徹底滲透到線圈的每個(gè)細(xì)微毛孔和空隙中，且表面光滑。通過(guò)真空絕緣處理的產(chǎn)品，它的絕緣性能可大大提高，降低產(chǎn)品的功耗，振動(dòng)噪音及低溫升等等效果，對(duì)提品的質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使壽命有很好的效果，所以采用真空浸漆是傳統(tǒng)浸漆無(wú)法比擬的工藝選擇和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備。
3、使用真空浸漆比傳統(tǒng)浸漆工藝的浸泡時(shí)間縮短幾十倍，同時(shí)也縮短了材料在滴油過(guò)程中的時(shí)間及損耗，直接降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，真空含浸機(jī)，是現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，高要求所必需的生產(chǎn)設(shè)備。也是產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)必須的生產(chǎn)設(shè)備。

工作原理
1、將需含浸的物體放入缸內(nèi)，關(guān)缸蓋并由缸蓋鎖緊裝置鎖緊。
2、抽真空負(fù)壓，保壓一段時(shí)間；將儲(chǔ)液桶的液體在大氣作用下壓入缸內(nèi)，液體達(dá)到一定的高度后關(guān)閉進(jìn)液管道。
3、（繼續(xù)）抽真空：達(dá)到一定的負(fù)壓后保壓維持。
4、平衡（吸氣），打開(kāi)吸（呼）管口，空氣在大氣壓的作用下自然進(jìn)入缸內(nèi)，使缸體內(nèi)壓力與缸體外壓力相等。
5、需要加正壓時(shí)就可以加正壓，不需要 加正壓時(shí)，通過(guò)抽真空將液體浸入原材料內(nèi)。（主要使缸內(nèi)的凡立水液體進(jìn)入物體內(nèi)。使缸體內(nèi)物體浸液均衡或浸透），
6、 排氣（呼出放空），打開(kāi)（吸）呼出管口使缸體內(nèi)的空氣呼出。壓力達(dá)到與缸體外部相等。
7、加壓排液，通過(guò)加正壓將缸內(nèi)液體全部壓出，這時(shí)排液口關(guān)閉（缸內(nèi)保持壓力）
8、再次排氣，使缸內(nèi)與缸外壓力平衡。
9、甩干，缸內(nèi)的甩干桶轉(zhuǎn)動(dòng)。將含浸物體中的液體通過(guò)離心甩干，脫去含浸物體內(nèi)部多余的液體。
10、排液，取出物體。