煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備,它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒,進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉,代替高價(jià)煤塊,從而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提供了的保障。
工作原理
煤棒機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進(jìn),原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。此時(shí)原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切,同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結(jié)劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機(jī)而成型。
煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī),體積小,承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,檢修時(shí)可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
使用保養(yǎng)
1:每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,有無異常響聲,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2:原料經(jīng)過處理,粒度小于3mm,加水,加粘結(jié)劑,固化劑,經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。
3:下料口出現(xiàn)堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。
4:機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油,軸承部位溫度不超過60度。
5:停機(jī)前先停止下料,待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī),拆卸機(jī)頭,清洗后重新裝上,以備下班使用。
6:為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行,建議用戶安裝電流電壓表,根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
煤棒機(jī)參數(shù):
型號(hào) | 140 | 180 | 220 | 300 | 400 |
生產(chǎn)能力 | 1-2T | 2-3T | 3-4T | 4-6T | 6-10T |
成型規(guī)格 | 20-40mm | 20-60mm | 20-80mm | 20-80mm | 20-80mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 46-60轉(zhuǎn)/分 | 39-60轉(zhuǎn)/分 | 35-60轉(zhuǎn)/分 | 35-60轉(zhuǎn)/分 | 35-60轉(zhuǎn)/分 |
螺旋葉片 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
電機(jī) | 7.5-11 | 18.5-22 | 30-37 | 37-45 | 45-55 |
減速機(jī) | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650-750 | ZQ850 |
備注 | 主軸轉(zhuǎn)速為低轉(zhuǎn)數(shù),可根據(jù)電流大小.載荷輕重.產(chǎn)量高低適當(dāng)上調(diào)。 |
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