產(chǎn)品簡介Q11型龍門式數(shù)控切割機(jī)（價(jià)格:根據(jù)實(shí)際配置而定） 　　外形如圖所示。該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m、4m、5m、6m、7m、8m等多種規(guī)格，均采用工控機(jī)控制系統(tǒng)，雙邊伺服驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。 主要技術(shù)指標(biāo) 　導(dǎo)軌間距：　　　　4000mm　　　　　　　有效切割寬度：　　　3200mm 　導(dǎo)軌長度：　　　　6000mm　　　　　　　有效切割長度：　　　4800mm 　火焰割炬：　　　　1組　　　　　　　　火焰切割厚度：　　　6-200mm 等離子割炬：　　　　1組　　　　　　　等離子切割厚度：　　　視等離子電源而定 　移動(dòng)精度：　　　　0.01mm/步　　　　　整機(jī)運(yùn)行速度：　　　0-3500mm/min 　驅(qū)動(dòng)方式：　　　　雙邊驅(qū)動(dòng)　　　　　自動(dòng)調(diào)高行程：　　　　0-170mm 產(chǎn)品主要特點(diǎn) 1.橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形； 2.縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к?48kg/m)是由精密加工的特質(zhì)鋼軌制成，了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國減速器，可以非常完美的運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度； 3.縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物； 4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為世界產(chǎn)品——日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短； 5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升； 6.簡單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉； 7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。 主要技術(shù)指標(biāo) 1.　切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件； 2.　切割精度：　標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99； 3.　切割寬度：　4m、5m、6m等多種規(guī)格可選； 4.　軌道長度：　標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長； 5.　驅(qū)動(dòng)方式：　雙邊驅(qū)動(dòng)； 6.　割炬配置：　標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制； 7.　切割厚度：　火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定； 8.　點(diǎn)火調(diào)高：　自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高； 9.　數(shù)控系統(tǒng)：　為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC 數(shù)控系統(tǒng)。 10.數(shù)控編程：　基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件； 11.切割氣體：　氧氣 乙炔或丙烷。