螺紋銑削的特點(diǎn)
螺紋銑削是選用螺紋銑削刀具,加工中心三軸聯(lián)動(dòng),即X、Y軸圓弧插補(bǔ),Z軸直線進(jìn)給的銑削辦法加工螺紋。
螺紋銑削首要用于大孔螺紋及難加工資料的螺紋孔的加工。它首要有以下特點(diǎn):
螺紋銑削刀具的分類
螺紋銑削刀具可分為兩種,一種是機(jī)夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀,另一種是整體式硬質(zhì)合金銑刀。機(jī)夾式刀具適用范圍廣,既可加工螺紋深度小于刀片長(zhǎng)度的孔,也可加工螺紋深度大于刀片長(zhǎng)度的孔。整體式硬質(zhì)合金銑刀一般用于加工螺紋深度小于刀具長(zhǎng)度的孔。
螺紋銑削的數(shù)控編程
螺紋銑削刀具的編程與其它刀具的編程不同,假如加工程序編制過錯(cuò),易形成刀具損壞或螺紋加工過錯(cuò)。編制時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn):
⑴ 首要應(yīng)將螺紋底孔加工好,對(duì)小直徑孔用鉆頭加工,對(duì)較大的孔應(yīng)選用鏜削加工,確保螺紋底孔的精度。
⑵ 刀具切入切出時(shí)應(yīng)選用圓弧軌道,一般為1/2圈進(jìn)行切入或切出,一起Z軸方向應(yīng)行進(jìn)1/2螺距,以確保螺紋形狀。刀具半徑補(bǔ)償值應(yīng)在此時(shí)帶入。
X、Y軸圓弧插補(bǔ)一周,主軸沿Z軸方向應(yīng)行進(jìn)一個(gè)螺距,不然,會(huì)形成螺紋亂扣。
⑷ 詳細(xì)舉例程序:螺紋銑刀直徑為Φ16,螺紋孔為M48×1.5,螺紋孔深度為14。常州昂邁工具常州 數(shù)控刀具 高光鋁用刀 皮帶輪刀 非標(biāo)刀
加工程序如下:
(螺紋底孔程序略,該孔應(yīng)采納鏜削底孔)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 進(jìn)刀至螺紋最深處
G01 G41 X-16 Y0 F2000 移至進(jìn)刀方位,參加半徑補(bǔ)償