手動壓濾機(jī)濾布A武邑手動壓濾機(jī)濾布A手動壓濾機(jī)濾布生產(chǎn)廠家

手動壓濾機(jī)濾布常用壓濾機(jī)濾布的選型原則手動壓濾機(jī)濾布
不同的過濾需要和不同類型的過濾設(shè)備對濾布提出了不同的要求，只有科學(xué)、恰當(dāng)?shù)剡x擇濾布，手動壓濾機(jī)濾布才能有效地提高過濾設(shè)備的處理能力和分離質(zhì)量。
（1）手動壓濾機(jī)濾布選擇濾布前的準(zhǔn)備工作。選擇濾布前，需要詳細(xì)了解固液分離生產(chǎn)過程中的物料種類、分離目的、手動壓濾機(jī)濾布生產(chǎn)能力、過濾機(jī)類型等性能指標(biāo)，以便選擇適宜的濾布。但由于各種性能指標(biāo)千差萬別，要想選擇性能優(yōu)良的合適濾布有一定困難。在很多情況下，選擇濾布通常是以相互兼顧為原則。
①過濾要求。了解是回收固體棄去液體，還是回收液體棄去固體，或者兩者都回收，或兩者都舍棄；濾餅的含液量和濾液的澄清度要求；廢棄物是否還需處理。
②料漿中固體顆粒的特性。如顆粒大小、粒度分布范圍、固體顆粒的可壓縮性、顆粒形狀、固體真密度。
③料液中液體的特性。如黏度、密度、酸堿性、氧化還原性、對有機(jī)物的可溶性及溫度。
④料漿的特性。如黏度、密度、濃度（固體和液體的比例）、顆粒的分散狀態(tài)。
⑤過濾機(jī)類型。根據(jù)生產(chǎn)能力、投資、使用面積等具體情況確定過濾機(jī)的類型等。
（2）選型的原則和方法。濾布選型時(shí)應(yīng)綜合考慮以下幾個方面：
①濾布材料的物理、化學(xué)穩(wěn)定性。應(yīng)根據(jù)料漿的物理、化學(xué)特性，選擇合適的濾布材料。濾布選型時(shí)，需考慮的物理、化學(xué)性能包括使用溫度、抗拉性能及變形性、化學(xué)穩(wěn)定性、溶解性或膨潤性、耐酸堿性等。
②力學(xué)性能。應(yīng)根據(jù)過濾機(jī)的類型來選擇濾布的抗拉性能、耐磨性能、伸長率、彈性等力學(xué)性能。如帶式真空過濾機(jī)、濾布行走式廂式壓濾機(jī)、折帶卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)等過濾設(shè)備要求濾布具有較好的抗拉性能。表10-31列出了國產(chǎn)常用濾布的拉伸性能，表10-32列出了國產(chǎn)常用濾布斷裂強(qiáng)力的排序表，表10-33列出了國產(chǎn)常用濾布斷裂伸長率排序表。廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾要求濾布有一定彈性和有一定的變形，伸長率和斷裂伸長率則反映了其變形能力。刮刀卸除濾餅的過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)都要求濾布具有良好的耐磨性能。表10-34列出了國產(chǎn)常用濾布的耐磨性能。
③過濾精度。所選濾布必須滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定的過濾精度。反映過濾精度的指標(biāo)有鼓泡孔徑、大透過粒徑及初始濾液濁度（濾液允許含固量）。表示鼓泡孔徑有兩個指標(biāo)，即大鼓泡孔徑和沸騰鼓泡孔徑。一般而言，大鼓泡孔徑約為大透過顆粒的2到4倍。過濾精度要求不太高的高濃度物料的過濾，所選濾布的大透過粒徑與物料中需截留的顆粒的粒徑不宜相差太大，以免造成短路。但對于過濾精度要求高的過濾或無濾餅成形的稀薄料漿的過濾，所選濾布的大透過粒徑應(yīng)不大于物料中需截留的顆粒粒徑，以保證過濾精度。此外，濾布孔隙的均勻性也很重要，可用沸騰鼓泡孔徑和大鼓泡孔徑的比值來描述，比值趨近于1，則表示濾布孔隙的均勻程度好。表10-35列出了國產(chǎn)常用濾布的大鼓泡孔徑、沸騰鼓泡孔徑和它們的比值，表10-36列出了國產(chǎn)常用濾布的大透過粒徑，表10-37列出了幾種具有代表性物料加壓過濾時(shí)，國產(chǎn)常用濾布的初始濾液濁度。
④初始過濾速率。濾布的透氣阻力、透水阻力及加壓、真空過濾的初始過濾速率都間接或直接表明濾布的初始過濾速率。以上三個指標(biāo)的對應(yīng)關(guān)系，一般來說，透氣阻力大的濾布，其透水阻力也大，阻力大的濾布初始過濾速率則小，反之則相反。對于液固分離過濾設(shè)備選擇濾布應(yīng)以透水率或初始過濾速率為選擇依據(jù)。一般
五，壓榨型廂式壓濾機(jī)
1， 普通隔膜壓濾機(jī)：
隔膜壓榨壓濾機(jī)從膜片結(jié)構(gòu)上分為：組合式隔膜片壓榨壓濾機(jī)、一體式隔膜板壓榨壓濾機(jī)、嵌入式隔膜片壓榨壓濾機(jī)；從膜片材質(zhì)和壓榨壓力上分為：橡膠隔膜（耐油或耐酸）和高壓PP隔膜（焊接式或嵌入組合式）。根據(jù)您的過濾和工藝要求而定，如貴單位需要這方面的技術(shù)服務(wù)和支持，請與本公司聯(lián)系。該系列壓濾機(jī)主要規(guī)格有:
X A MYG 20~80 / 800 -U B K-Ⅰ；X A MG40~100 / 920 -U B K-Ⅰ；X A MG 40~120 / 1000 -U B K-Ⅰ；
X A MG 100~250 / 1250 -U B K-Ⅰ；X A MG 200~600 / 0 -U B K-Ⅰ；X A MG200~600 / 1600 -U B K-Ⅰ；