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鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆防腐涂料
組成：成都捷宇涂料有限公司提拱的Ⅲ型重防腐涂料甲組份是由環(huán)氧樹脂、鋅粉及各種助劑等為主要成分，乙組份是固化劑。
特性：Ⅲ型重防腐涂料優(yōu)異的封閉性能、良好的抗沖擊性、柔韌性、耐水性、與多種類型涂料（環(huán)氧型、聚氨酯型、氯化橡膠型、醇酸型、酚醛型）的層間附著力強，配套性強，具有電化學(xué)保護作用，耐久性好，自封閉性能好，當(dāng)漆膜受損時,鋅氧化成為堿式氧化鋅、氫氧化鋅等到復(fù)合鈍化膜,也可防止膜下腐蝕和漆膜起泡、剝落。
使用范圍：Ⅲ型重防腐涂料廣泛用于油罐、油艙、壓載水艙、熱導(dǎo)管、艙口蓋、貨艙、輸電高鐵塔、環(huán)境條件苛刻的海洋鋼結(jié)構(gòu)橋梁及大型鋼屋架、煙囪、海上平臺、化工設(shè)備，還可作為熱噴鋅、熱噴鋁。
施工參考：
1、表面處理：涂漆之前、基材表面應(yīng)清潔、干燥、平整、牢固、無油脂、銹蝕等雜物。
2、使用該產(chǎn)品如粘度過高可采用環(huán)氧富鋅漆專用稀釋劑調(diào)整施工粘度。
3、刷涂、滾涂噴涂均可,要求Sa2.5級或St3級如焊縫高于2mm,則底漆表干后用膩子抹在焊縫側(cè)，刮平，使其成為圓滑的過渡。
4、理論消耗量:在不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境.涂裝方法.涂裝技術(shù)及結(jié)構(gòu).形狀等一般消耗量為3-4m2/Kg。干膜厚度約：30-80μm/道。
5、配套方案:可以和環(huán)氧樹脂清漆、氯磺化苯乙烯、氯化橡膠類配套使用。
6、除特別說明的涂料，一般應(yīng)在5-40度之間施工，過高過低對涂裝都會有影響。同時施工應(yīng)在露點上 3-5度進行。一般情況下，當(dāng)環(huán)境相對濕度大于85%時應(yīng)禁止施工。室外施工嚴禁在大風(fēng)、大雨、大霧下施工。
7、甲組份：乙組份=10:1(重量比)
技術(shù)指標(biāo)：
項 目 | 指 標(biāo) |
| 漆膜顏色及外觀 | 灰色 |
| 粘度（涂-4粘度計）s | 80-120 |
| 干燥時間，h ≤ 表干 實干 | 3 24 |
| 附著力，級， ≤ | 2 |
| 柔韌性，mm ≤ | 2 |
| 沖擊，kg. cm ≥ | 30 |
| 耐鹽水(NaCl3%,25℃),120h | 不起泡,不脫落,不生銹 |
包裝儲存：
1、 包裝:涂料鐵桶密封包裝。
2、 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風(fēng)處,存放溫度不得高過40℃,切忌碰撞。
3、 有效期為一年,超過有效期,經(jīng)檢驗合格后方可使用。
國標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆,重慶環(huán)氧富鋅底漆,貴州環(huán)氧富鋅底漆
