15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

15CrMo合金圓鋼為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過熱處理的半成品，一般不另行剝殼去銹即直接進(jìn)入酸洗。其它操作順序則與15CrMo合金圓鋼相同。(1)以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。

15CrMo合金圓鋼-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→上油脂石灰糊-→干燥這種工藝過去應(yīng)用很廣，適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點(diǎn)是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢(shì)。

(2)以剝殼、銹化為主的酸洗工藝--其工藝流程為。15CrMo合金圓鋼-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥此種拉絲粉塵較少，是當(dāng)前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序，沖洗后直接沾灰。

(3)以剝殼、磷化為主的酸洗工藝。

15CrMo合金圓鋼-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→磷化-→沖洗-→皂化-→干燥 有的單位將此種工藝用于一般15CrMo合金圓鋼的毛坯和半成的拉拔。但在熱處理時(shí)，僅適用于電接觸爐，而不適用于燃料熱處理爐，因其會(huì)引起馬弗磚爐孔的堵塞(電接觸爐則無此病)。此種工藝并不適用予毛坯的酸洗，對(duì)于粗規(guī)格的線材，由于拉拔后殘留的磷化層較厚，還會(huì)引起掛鉛，尤其不利于鋼絲，并且成本較高。

(4)以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為:線材-→正火-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥

這種工藝與上述不同，它不剝殼去銹而需經(jīng)過正火，適用于較高強(qiáng)度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成品的拉拔。

2.適用予成品前15CrMo合金圓鋼的酸洗工藝成品前15CrMo合金圓鋼，一般指后一道熱處理的鋼絲.

(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水沖洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥

這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

(2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為:熱處理15CrMo合金圓鋼-→酸洗-→水洗沖洗-→浸涂硫酸銅-→沖洗-→中和-→干燥此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。

(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為:熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、沖洗-→浸涂磷化層-→水洗、沖洗-→皂化-→干燥

這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強(qiáng)度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。

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（10#.20#、AB、35#、Q345B）軸承鋼（GCr15，GCR15SiMn）；易切削鋼（1215，12L14，1144）；彈簧鋼（65Mn，GCr15A，50CrVA）、模具鋼（熱作模具鋼，冷作模具鋼，塑料模具）耐熱鋼（15CrMo ，12Cr1MoV, 1Cr6Si2Mo）

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