奧思晟自動化水性液體自動噴漆線 自動噴塑粉末靜電噴涂

涂裝生產(chǎn)線的優(yōu)點
提高了涂料附著力(95%以上)，降低了過噴現(xiàn)象，因而大大節(jié)省涂料(60%以上)達(dá)到了省錢、省時、省力的三省政策，迎合環(huán)保要求，達(dá)到環(huán)境低污染境界。
1．與傳統(tǒng)作業(yè)相比，圓盤DISK自動靜電涂裝工藝生產(chǎn)過程節(jié)省30－60％油漆，并且配合水簾式噴房，清理變得簡便、輕松，環(huán)境污染大大減輕。
2．配合流水線式作業(yè)，生產(chǎn)效率提高2—3倍，甚至更高。
3．上漆細(xì)密、均勻，大大減少了手工補噴，成品品質(zhì)穩(wěn)定的問題也就有章可依。
4．操作簡單，普工經(jīng)我公司培訓(xùn)即可輕松上崗，人員管理困難的問題迎刃而解。
5．涂料泵浦使用進口變頻器無級調(diào)節(jié)，配合精密的涂料專用齒輪泵，供油量穩(wěn)定，吐出量可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
6．升降程控系統(tǒng)采用了人機介面觸摸屏電腦程序控制，配合電動升降機，升降動作穩(wěn)定，多段數(shù)可隨意設(shè)定的波段，而每個波段的運行速度可根據(jù)復(fù)雜工件作合適的調(diào)節(jié)，死角位上漆率高，整體上漆均勻。

一）對涂料及溶劑的性能要求

1.對涂料的要求

涂料的電阻太大或太小都會影響靜電噴涂的效果。電阻太大的涂料在靜電噴涂過程中荷電率低，而導(dǎo)電性好、電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂的效果。當(dāng)涂料的導(dǎo)電性太強時，系統(tǒng)的電流程度大，靜電噴涂的包裹效應(yīng)就差，漆霧顆粒不能落到被涂工件的背面而影響涂裝效果。研究表明，有的涂料易帶電，有的不易帶電，這與涂料中樹脂的本性有很大關(guān)系，如三聚氰胺樹脂有較好的導(dǎo)電性，醇醇樹脂有一定的導(dǎo)電性，而環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電性較差。涂料中的顏料和溶劑和性能對涂料的導(dǎo)電性也有很大影響。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細(xì)導(dǎo)電性越好，因此對菱形顆粒和球形顆粒的顏料要研磨得很細(xì)。涂料廠一般不生產(chǎn)直接用于靜電噴涂的涂料，但可提供靜電噴涂時涂料加入的溶劑，在普通涂料中加入這些溶劑就可以使它變成靜電噴涂時涂料中加入的溶劑，在普通涂料中加入這些溶劑就可以使它變成靜電噴涂用的涂料。靜電噴涂應(yīng)選用易帶電的涂料，一般電阻率在5~50較合。對于電阻率應(yīng)選用易帶電的涂料，一般電阻率在100以上的導(dǎo)電性差的涂料，需加入量要適當(dāng)，加多了會影響興許料的遮蓋力和耐久性能。而水性涂料、金屬閃光漆等電阻率太低的涂料則需加入蜚極性溶劑提高它的電阻。金屬粉有很強的導(dǎo)電性，加入非極性溶劑提高它的電阻。金屬粉有很強的導(dǎo)電性，但這種分隔包圍作用與金屬顆粒的形狀有很大關(guān)系，對于沒有尖銳邊角的圓形顆粒較易被分一隔包圍，在施加高壓電后，金屬粉末間就不會連接起來形成導(dǎo)電通路，但如果金屬顆粒有尖銳邊角又在非的循環(huán)的靜電噴涂系統(tǒng)中使用時，就很容易沖破溶劑的分隔包圍形成導(dǎo)電通路，而且尖銳邊角越多越容易形成導(dǎo)電通路。所以用金屬漆進行靜電噴漆時，不僅要使用非極性溶劑，還應(yīng)盡量使用循環(huán)系統(tǒng)，并應(yīng)將金屬顆粒磨細(xì)末去除棱角。