廈門預(yù)制不銹鋼煙囪技術(shù)要求

一、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范

煙囪主要生產(chǎn)工藝及裝備

1、原材料入庫前檢測：

   檢測項目：機械性能、化學(xué)成份、晶體腐蝕、金相分析。

   檢驗設(shè)備：沖擊實驗機、拉力機、硬度機、晶相電子顯微鏡、直讀光譜儀、原子吸收光譜儀。

2、下料卷制：

   下料卷制方式：剪切定尺、卷筒。

   下料設(shè)備：0.3-10/3100精密剪板機、自動切割機。

3、煙囪管環(huán)縱縫焊：

   焊接方式：自動氬弧焊。

   焊接設(shè)備：自動縱縫焊機（在恒溫車間內(nèi)采用氬氦混合氣體保護，自動電弧跟蹤）。

4、焊縫檢測：

   檢驗方式：X射線檢測，超聲波檢測、滲透顯色檢測。

   檢驗設(shè)備：X射線探傷機、著色滲透顯色觀測。

5、外筒加強筋、法蘭：

   設(shè)備、加強筋滾壓機、鉚焊機。

6、結(jié)構(gòu)中加工、總成焊：

加工總成焊設(shè)備：F2F-5焊接變位器、MH500（半）自動坦弧焊機、2X5-400B硅整流直流焊機、FIC300B手工氬弧焊機。

7、煙囪成型：

   成型方法：液壓成型。

   成型設(shè)備：自動翻邊機、單行（五行）、滾筋機、V型卡滾壓機。

二、技術(shù)要求

1、制造預(yù)制雙層保溫不銹鋼煙囪的材料應(yīng)符合設(shè)計圖樣和有關(guān)標準的規(guī)定。
2、煙囪卡箍及連接法蘭上的鉆孔應(yīng)符合GB/T152.1、 GB/T152.2、GB/T152.3和GB/T152.4的規(guī)定。
3、煙囪的直徑偏差應(yīng)不超過±3mm。
4、煙囪筒體與連接法蘭裝配間隙應(yīng)不大于1.5mm。
5、煙囪筒體與連接法蘭焊接后的端石傾斜度應(yīng)不大于2.5mm。
6、煙囪的焊接表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、熔穿等缺陷。

三、產(chǎn)品連接

1、保護內(nèi)筒法蘭密封面無油污、灰塵。
2、在法蘭密封面上涂一層密封膠，待膠稍干后，將兩法蘭平行對接在一起。
3、將卡箍夾在已對接的法蘭上，用螺釘（隨產(chǎn)品提供）緊固。
4、將環(huán)形罩罩在兩部件連接處，其向內(nèi)的翻邊分別落在兩部件外筒端部的槽內(nèi)。用螺釘（隨產(chǎn)品提供）緊固環(huán)形罩。管道水平安裝時，在其兩側(cè)的凹槽內(nèi)涂上（或擠入）一些密封膠（以填滿縫隙為原則）；當管道垂直安裝時，只需在靠上方的凹槽內(nèi)涂上密封膠以防水侵入。