硅酸鹽防火板是以多種無(wú)機(jī)硅質(zhì)材料為主要原料，加入適量纖維增強(qiáng)材料，經(jīng)高溫蒸養(yǎng)和干燥處理而成的一種新型防火板材。利用硅酸鹽防火板防火、可刨、可鋸等特點(diǎn)，用等邊角鋼做內(nèi)龍骨、法蘭通過(guò)六角自鉆自攻螺釘與板材固定，通過(guò)角鋼法蘭連接、硅酮阻燃密封膠密封后，用倒鏈或升降機(jī)將其就位安裝于風(fēng)管支吊架上的一種方法。

　　一、工藝流程

　　板材進(jìn)場(chǎng)一風(fēng)管制作一管段組對(duì)一風(fēng)管與閥部件連接一風(fēng)管安裝一系統(tǒng)調(diào)試

　　二、操作要點(diǎn):

　　1、板材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

　　硅酸鹽防火板進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)平滑，不允許出現(xiàn)缺棱掉角的現(xiàn)象；其次硅酸鹽防火板要有廠家合格證及檢測(cè)報(bào)告，板材的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及JT6-00的要求，室內(nèi)使用同時(shí)應(yīng)符合《建筑材料放射線核素限量》GB6656-20中A類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，不得含有石棉成分。

　　2、風(fēng)管制作

　?、俑鶕?jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)放樣實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工圖，編制板材下料表，風(fēng)管規(guī)格以內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，板材裁切之前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后按劃線形狀進(jìn)行裁切。

　?、诰匦物L(fēng)管內(nèi)側(cè)四個(gè)邊角采用等邊角鋼作為內(nèi)角龍骨，與板材用六角法蘭面自鉆自攻螺釘緊固。風(fēng)管法蘭四邊角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)注意焊成后的法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)不能大于風(fēng)管內(nèi)邊長(zhǎng)。角鋼龍骨及風(fēng)管法蘭均刷耐熱漆2遍。用剪切機(jī)切斷角鋼，下料調(diào)直后用臺(tái)鉆打孔加工。風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孑距不得大于150mm，矩形法蘭的四角部位均設(shè)有螺栓孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用模具卡緊。

　?、劢M裝風(fēng)管四面邊板時(shí)，以風(fēng)管兩端面的角鋼法蘭同時(shí)作為主支撐龍骨。根據(jù)風(fēng)管尺寸分別制作端面角鋼法蘭和四邊角鋼龍骨，并將角鋼法蘭四角與角鋼龍骨焊接組成風(fēng)管內(nèi)龍骨架。先將底板與角鋼法蘭固定，并在安裝側(cè)板前先在底板內(nèi)龍骨兩側(cè)板縫處涂密封膠，再安裝兩側(cè)面板并與龍骨及法蘭固定，然后在安裝頂板前在側(cè)板頂邊的內(nèi)龍骨外側(cè)板縫處涂密封膠，安裝頂板與法蘭及龍骨固定。

　　④邊板與法蘭固定采用六角法蘭面自鉆自攻螺釘，螺釘間距不得大于150mm；邊板與內(nèi)側(cè)角鋼龍骨的固定采用六角法蘭面自鉆自攻螺釘，螺釘間距不得大于230mm。

　?、蒿L(fēng)管制作應(yīng)盡量減少拼縫，板材的縱向拼縫要避開(kāi)長(zhǎng)邊的中線位置，相對(duì)板面的拼接縫要錯(cuò)開(kāi)。拼接縫斷面涂滿防水密封膠，兩面通長(zhǎng)用δ=1mm鍍鋅鋼板夾緊，鍍鋅鋼板寬100mm，與硅酸鹽板用自鉆自攻螺釘固定，螺釘縱向間距不得大于150mm。拼接風(fēng)管采用角鋼內(nèi)支撐點(diǎn)加固，角鋼縱橫方向間距600mm。

　?、揎L(fēng)管三通制作分為整體式正三通和插管式三通兩種形式。整體式正三通制作按三通尺寸直接裁板下料，做法同風(fēng)管制作。