公司自行研發(fā)的“瑪納成組立模輕質(zhì)墻板機(jī)M系列產(chǎn)品”該項(xiàng)目已有21項(xiàng)核心技術(shù)獲得實(shí)用新型專利獎(jiǎng)。該產(chǎn)品能滿足不同投資者的需求，新型設(shè)備解決了傳統(tǒng)工藝強(qiáng)度低，墻板變形以及墻板安裝后開裂等現(xiàn)象。發(fā)展綠色環(huán)保型建材，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，貫徹可待續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略原則，產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來，至今已售出1000多臺(tái)，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，并遠(yuǎn)出口國(guó)外，均受廣大購(gòu)者的好評(píng)。 公司的主導(dǎo)產(chǎn)品有： 墻板機(jī)、輕質(zhì)墻板機(jī)，隔墻板設(shè)備、輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線、石膏墻板（砌塊）生產(chǎn)線、精裝大空心率方孔墻板生產(chǎn)線，復(fù)合保條式外墻板生產(chǎn)線、復(fù)合保溫整間外墻板（大墻板）生產(chǎn)線 石膏砌塊是以建筑石膏為主要原料，經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆注成型和干燥而制成的塊狀輕質(zhì)建筑石膏制品。石膏砌塊的外形為一平面長(zhǎng)方體，一般在縱橫四邊分別設(shè)有榫與槽。石膏砌塊可分為實(shí)心及空心砌塊兩大類，由于模具的光潔度及制造精度很高，使用時(shí)各側(cè)板、隔板間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加之模具表面均鍍以硬鉻并經(jīng)鏡面拋光，因此，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格非常，表面十分光潔平整。當(dāng)然，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須要充分展示立模頂升的優(yōu)點(diǎn)。 主要工藝流程 經(jīng)煅燒的天然石膏或化學(xué)石膏粉料首先由氣動(dòng)泵泵送或斗式提升機(jī)等機(jī)械設(shè)備送入熟石膏料倉(cāng)貯存，料倉(cāng)帶吸塵設(shè)施、料位自動(dòng)發(fā)訊裝置及破拱裝置等，然后進(jìn)入輸送及喂料設(shè)備。經(jīng)配料系統(tǒng)的電子計(jì)量秤計(jì)量后通過氣動(dòng)卸料閥進(jìn)入混合機(jī)。生產(chǎn)用水經(jīng)配料系統(tǒng)的可調(diào)式水計(jì)量裝置計(jì)量后通過氣動(dòng)卸料閥也進(jìn)入混合機(jī)。如有需要在混合機(jī)中加入適量的促凝劑。 在混合機(jī)內(nèi)通過攪拌器的強(qiáng)烈攪拌使各組分均勻混合后，由液壓翻轉(zhuǎn)裝置將料漿自動(dòng)倒入成型機(jī)的各個(gè)模腔中。在料漿凝固的某個(gè)適當(dāng)階段，驅(qū)動(dòng)裝在模腔上方的液壓成型刮刀，使之往返運(yùn)動(dòng)，以刮出各砌塊的上部企口。然后中央液壓站驅(qū)動(dòng)成型機(jī)的頂升系統(tǒng)，將整排石膏砌塊從模具中頂出。此時(shí)位于成型機(jī)上方的氣動(dòng)伸縮夾具將整排砌塊夾住、提升、移出，再自動(dòng)將各砌塊之間拉開一定距離，以滿足干燥工藝要求后，放在垛架或小車。 我公司研制的滑移變距式M系列石膏砌塊機(jī)系列產(chǎn)品，是不斷引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情研發(fā)的新時(shí)代石膏砌塊機(jī)。 M系列石膏砌塊機(jī)的規(guī)格從年產(chǎn)石膏砌塊5萬平方米的單機(jī)組到年產(chǎn)100萬平方米以上的自動(dòng)化生產(chǎn)線，可隨意組合，可實(shí)現(xiàn)一套機(jī)組同時(shí)生產(chǎn)多種規(guī)格的要求。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便、技術(shù)、價(jià)格適中。