高速制漿機(jī)是針對(duì)低水膠比灌漿材料開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用型制漿機(jī)器設(shè)備，主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業(yè)的建筑工程施工中，將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可迅速制成漿液。與通常葉片式攪拌機(jī)對(duì)比，具備制漿率、實(shí)際操作簡(jiǎn)單、漿液均勻，且具備短距離輸送功能等特點(diǎn)。

基礎(chǔ)簡(jiǎn)介編輯

高速制漿機(jī)

針對(duì)低水膠比灌漿材料開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用型制漿機(jī)器設(shè)備，主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業(yè)的建筑工程施工中，將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可迅速制成漿液。與通常葉片式攪拌機(jī)對(duì)比，具備制漿率、實(shí)際操作簡(jiǎn)單、漿液均勻，且具備短距離輸送功能等特點(diǎn)。

工作原理編輯

電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速渦輪泵，漿從底端成渦流狀吸進(jìn)，從桶上端噴出來(lái)，產(chǎn)生高速流液，并在桶內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈渦流，使干粉與水充足均勻攪拌，從而做到制備低水膠比漿體的目地。

使用說(shuō)明編輯

1、查驗(yàn)攪拌葉輪轉(zhuǎn)向正確，確保排漿管不漏水；

2、加入適量的水，打開(kāi)機(jī)器設(shè)備清理并濕潤(rùn)制漿桶及管道，清理完畢后，將制漿機(jī)內(nèi)水釋放；

3、加水不低于80Kg,打開(kāi)制漿機(jī)，將粉料按照規(guī)定順序均勻加入，控制加料時(shí)間在5~6分鐘，全部粉料加完后，再次攪拌3~5分鐘；

4、將制好的漿體輸送入儲(chǔ)漿桶中，保持日常動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿；

5、將壓漿機(jī)管道連接到儲(chǔ)漿桶后，或是直接由該制漿機(jī)輸送至壓漿機(jī)攪拌桶內(nèi)，開(kāi)始?jí)簼{；

6、壓漿完成后馬上清洗機(jī)械及管道，打開(kāi)制漿機(jī)，使得制漿機(jī)和管道中剩下的水泥漿體循環(huán)排除。

設(shè)備維護(hù)管理編輯

1、啟動(dòng)前運(yùn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)查驗(yàn)運(yùn)動(dòng)件有沒(méi)有卡阻狀況，各部連接是不是緊固，然后才可以接電空轉(zhuǎn)。運(yùn)行時(shí)要注意機(jī)器設(shè)備是不是有其他異常情況，應(yīng)特別注意電機(jī)從傳動(dòng)總成聯(lián)接軸看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；

2、定期維護(hù)向傳動(dòng)總成內(nèi)加入3#號(hào)里基脂油；

3、換向手柄置于垂直往下的位置時(shí)為制漿位置，右邊為排漿位置。閥體內(nèi)嚴(yán)重磨損，變形，生銹 ,嚴(yán)重影響密封時(shí)，應(yīng)立即更換；

4、避免循環(huán)泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，并防止較大堅(jiān)硬顆?；蛞桌p繞的帶狀物進(jìn)入循環(huán)泵；

5、定期維護(hù)攪拌裝置的傳動(dòng)總成是不是有嚴(yán)重總漏漿狀況，或排出的冷卻液極度渾濁，依據(jù)磨損程度立即更換配件；

6、定期調(diào)整泵組盤(pán)根密封松緊，以盤(pán)根盒少許滴水為宜，過(guò)分壓緊會(huì)影響盤(pán)根使用壽命和機(jī)器設(shè)備率；

7、清洗機(jī)械時(shí)，應(yīng)將制漿桶底端和循環(huán)泵底端閥門(mén)打開(kāi)，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化影響機(jī)器設(shè)備率。