防火閥加工生產(chǎn)線簡要介紹

新型閥體產(chǎn)品特點：

我公司研發(fā)的防火閥加工生產(chǎn)線為閥體一次成型設(shè)備。完善設(shè)計整套防火閥閥體、防風(fēng)閥閥體、葉片、橫梁型材成型設(shè)備。在C型/Z型框體成型方面：成功設(shè)計調(diào)試生產(chǎn)出單面框體成型機，雙面框體成型機，四面框體一次自動成型框體機。
根據(jù)要求采用多種方式,可一次性完成整體防火閥框體或閥體的工藝

該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高2倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率5倍以上！日生產(chǎn)閥體800只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù)，確保了閥體的鈑金制造精度，實現(xiàn)閥體機械強度更高。

該機組設(shè)備占地約80平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：

1、高度的自動化程序，減少人工操作；　

2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　

3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；　

4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

防火閥生產(chǎn)線工藝流程：

   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：

材料規(guī)格：Q235鍍鋅帶鋼

材料厚度：2.0mm（可定制）

生產(chǎn)速度：2只/分鐘

生產(chǎn)規(guī)格：自由設(shè)定

電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相

氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

液壓油型號：46#液壓油

齒輪油型號：18#齒輪油

軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°

驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動

總電機功率：28kw

切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

傳動模式：齒輪箱

切斷方式：液壓切斷

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）

操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控

電氣控制：三菱PLC程序控制

占地空間： 25*3*3米（長×寬×高）