隔墻板設(shè)備產(chǎn)品介紹

為了提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約合理利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)化道路。目前，復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線代替了我國60的墻板采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個，年產(chǎn)實(shí)心磚5200多億塊，相當(dāng)于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15以上，同時生產(chǎn)實(shí)心磚污染嚴(yán)重，僅燒磚一項(xiàng)，每年CO2 排放量達(dá)到1.7億噸。

根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部建筑隔墻用輕質(zhì)條板JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條 生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500?O成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工78人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

隔墻板設(shè)備原理

隔墻板設(shè)備（隔墻板機(jī)械，隔墻板生產(chǎn)線）采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成正版的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

隔墻板設(shè)備的應(yīng)用范圍

隔墻板設(shè)備（隔墻板機(jī)械，隔墻板生產(chǎn)線）主要應(yīng)用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶?？招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如冷藏車、廣場地面、飛機(jī)場等。

隔墻板設(shè)備的優(yōu)勢

1、生產(chǎn)用工少，只需68人即可進(jìn)行操作。

2、設(shè)備自動化程度高，工人勞動強(qiáng)度小。

3、設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量好。深圳綠能輕質(zhì)隔墻板設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具備環(huán)保、防火、隔聲好、隔熱、保溫的特點(diǎn)。

4、設(shè)備操作簡單，不需花大量時間進(jìn)行人員培訓(xùn)。

5、單班產(chǎn)能高。