G型螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵,由于這種泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流動(dòng)平穩(wěn),吸入性能好,壓力脈動(dòng)小,除可以輸送各種可流動(dòng)的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調(diào)節(jié)性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護(hù)、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等給種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
螺桿泵型號(hào)意義:
-G型螺桿泵工作原理:
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀,分別形成數(shù)個(gè)單獨(dú)的密封容腔,轉(zhuǎn)子的運(yùn)行,將各個(gè)密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。由于有這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
1.輸送高粘度的介質(zhì);2.輸送含有固體顆?;蚶w維的介質(zhì);3.要求連續(xù)、壓力穩(wěn)定、不出現(xiàn)周期性壓力波動(dòng);4.要求攪動(dòng)小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu);5.低的噪聲。
G型螺桿泵使用范圍:
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
G 型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120,如果需輸送120-350高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機(jī)
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動(dòng)主軸 17 底座
螺桿泵性能參數(shù):
名稱型號(hào) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
流量(m3/h) |
壓力(mpa) |
電機(jī)功率(kw) |
揚(yáng)程(m) |
進(jìn)口(mm) |
出口(mm) |
G20-1 |
960 |
0.8 |
0.6 |
0.75 |
60 |
25 |
25 |
G20-2 |
960 |
0.8 |
1.2 |
1.5 |
120 |
25 |
25 |
G25-1 |
960 |
2 |
0.6 |
1.5 |
60 |
32 |
25 |
G25-2 |
960 |
2 |
1.2 |
2.2 |
120 |
32 |
25 |
G30-1 |
960 |
5 |
0.6 |
2.2 |
60 |
50 |
40 |
G30-2 |
960 |
5 |
1.2 |
3.0 |
120 |
50 |
40 |
G35-1 |
960 |
8 |
0.6 |
3.0 |
60 |
65 |
50 |
G35-2 |
960 |
8 |
1.2 |
4.0 |
120 |
65 |
50 |
G40-1 |
960 |
12 |
0.6 |
4.0 |
60 |
80 |
65 |
G40-2 |
960 |
12 |
1.2 |
5.5 |
120 |
80 |
65 |
G50-1 |
960 |
20 |
0.6 |
5.5 |
60 |
100 |
80 |
G50-2 |
960 |
20 |
1.2 |
7.5 |
120 |
100 |
80 |
G60-1 |
960 |
30 |
0.6 |
11 |
60 |
125 |
100 |
G60-2 |
960 |
30 |
1.2 |
15 |
120 |
125 |
100 |
G70-1 |
960 |
45 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
125
|