經緯科技鋼筋連接用套筒灌漿料（JW-E₃）簡稱套筒灌漿料。鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由水泥、細骨料、多種混凝土外加劑預拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場按要求加水攪拌均勻后形成自流漿體，具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點。適合于產業(yè)化、裝配式住宅預制構件的連接，也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結構柱角的灌漿等。

—、適用范圍

預制構件鋼筋連接套筒灌漿

二、技術指標               執(zhí)行JG/T408-2013、JGJ 355-2015、GB/T 50448-2015等

凝結時間：初凝大于2小時，終凝小于10小時；

初始流動度>320mm，30min流動度>300mm；

表1   JW-E₃灌漿料強度 （以下數(shù)據(jù)為標準養(yǎng)護）

三、使用方法（若對產品有特殊要求，請與廠家及時溝通）

3.1套筒灌漿

3.1.1施工流程

拌制灌漿料→現(xiàn)場流動度檢測→采用機械灌漿→封堵→半小時左右檢查灌漿情況→存在灌漿不密實情況采用手動二次灌漿→封堵記錄

3.1.2操作要點

①灌漿料攪拌：按灌漿料檢測報告添加相應水量攪拌均勻，靜置2-3分鐘，待氣泡自然排除。

②灌漿：

a、灌漿前應將灌漿機沖水濕潤并循環(huán)幾次后將水排出。

b、拌制好的灌漿料在倒入灌漿機時應經過濾篩網，防止大顆粒堵塞灌漿機。 

c、將灌漿料倒入灌漿機內循環(huán)幾次后開始灌漿。 

d、一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入，不得同時從多個灌漿口注漿。

③封堵：套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次對多個接頭灌漿時，應依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿孔。

④檢查灌漿密實情況：在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內漿料密實情況，如不密實需要手動二次注漿，并記錄。

⑤灌漿機的清洗：灌漿機清洗時可加入海綿球，循環(huán)多次，至清水為止，防止管道內存在泥漿。

3.1.3注意事項

①水料質量比不能大于0.130，若按照0.130的水料質量比加水攪拌3～5min后任然未能獲得合格流動度，查找并分析原因，如是套筒灌漿料用水量偏大原因應按照流程將部分甚至該批次套筒灌漿料進行廢棄處理。

②氣溫高于25℃時，灌漿料應儲存于通風、干燥、陰涼處，運輸過程中應注意避免陽光長時間照射。

③夏季晴天時，由于陽光照射，預制構件表面溫度遠高于氣溫。當表面溫度高于30℃時，應預先采取降溫措施。拌合水水溫應控制在30℃以下，盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機和灌漿泵應盡可能存放在陰涼處，使用前應用水降溫并潤濕，攪拌時應避免陽光直射。

④構件安裝前，應把構件與灌漿料接觸面潤濕，并檢查構件待連接鋼筋的伸出長度，保證插入套筒的長度達到8d（d 為鋼筋公稱直徑）。

⑤豎向灌漿接頭施工，將待連接構件一側外露的鋼筋插入另一構件的套筒灌漿腔內，對套筒進行灌漿，完成接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內。

⑥對于因連通腔過長，腔內壓力較大，造成個別接頭砂漿未灌滿時，應先堵死已完成灌漿的接頭的注漿口，然后針對未完成的接頭進行單一灌漿，直至砂漿從排漿口溢出。

⑦按照現(xiàn)場檢驗規(guī)定，利用同一班次同一批號的灌漿料應至少作一次流動度測試。

⑧灌漿后24h內，構件不可受到振動。

3.2非套筒灌漿或加固

1.灌注前需把填充空間清理干凈，填充空間表面砼需預濕6h。

2.對于小空間灌注，可直接用JW-E₃加水拌合成灌漿材料灌入澆注空間。攪拌時采用強制式攪拌機攪拌。攪拌結束，靜置2～3min消泡后進行灌注施工。

3.灌注孔或小空間時，可用人工插搗，灌注機器底座或杯口時，可用小震搗棒，確保把氣體趕跑，灌注密實。待稍干后，把外露面壓平抹光。

4.灌注完后10小時或近終凝時需澆水養(yǎng)護或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護5-7天。

5.JW-E₃適應于環(huán)境溫度5-40℃施工。若在較低氣溫條件下施工應加溫水攪拌，溫水溫度在40－50℃，保證灌漿料灌注溫度大于10℃，澆筑后立即覆蓋養(yǎng)護，冬季施工時應按照GB50119－2011中有關防凍劑的規(guī)定進行。

6.本產品的技術指標是標準養(yǎng)護條件。若環(huán)境溫度變低時，適當延長養(yǎng)護時間，否則后果自負。

四、包裝與保存

JW-E₃為袋裝，每袋40kg，在貯存和使用中應注意防潮，存放時離地面20cm，正常條件下產品保質期3～6個月，過期或受潮后須檢驗合格后方可使用。