主要結(jié)構(gòu)及功能介紹

本液壓機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分組成。

4．1主機(jī)

主機(jī)主要由機(jī)身、主油缸、頂出缸及限程裝置等組成。

4．1．1機(jī)身

本機(jī)機(jī)身采用三梁四柱四螺母結(jié)構(gòu)形式，便于壓機(jī)預(yù)緊及精度調(diào)整;由上梁、滑塊、底座、立柱、鎖母等組成；主油缸布置在上梁上；機(jī)身結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的時效處理。

上梁

上梁由Q235-A鋼板焊接而成，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊后進(jìn)行退火處理，消除應(yīng)力。

滑塊

滑塊由Q235-A鋼板焊接而成，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊后進(jìn)行退火處理，消除應(yīng)力；滑塊上平面與主缸聯(lián)接，滑塊下平面加工有T型槽，用以固定模具。

底座

底座由Q235-A鋼板焊接而成，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊后進(jìn)行退火處理，消除應(yīng)力；在底座中間位置裝有頂出缸，底座上平面裝加工有T型槽，用以固定模具。

立柱

立柱由采用45鋼，外圓中頻淬火處理，HRC40-45。

鎖母

鎖母材料為45#鍛鋼，配有普通螺紋鎖緊機(jī)身。

4．1．2主油缸

本機(jī)主油缸為單活塞缸，布置在上梁上，缸體采用球磨鑄鐵（QT500-7)，活塞桿采用冷硬鑄鐵；油缸與滑塊相連，通過油缸鎖母鎖緊，活塞桿表面進(jìn)行耐磨處理。

4．1．3頂出缸

頂出缸為單活塞缸，布置在底座內(nèi)。

4．1．4限程裝置

滑塊和頂出缸行程位置采用接近開關(guān)控制，調(diào)整方便。

4．2液壓系統(tǒng)

本機(jī)液壓控制系統(tǒng)安裝在主機(jī)右側(cè)地面上。由泵站、油箱、液壓集成控制閥、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻及過濾系統(tǒng)、充液閥及管路等組成。

4．2．1泵站

本機(jī)泵站主要由2臺電動機(jī)和2臺軸向柱塞泵組成，通過聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接在一起。

主油泵采用江蘇恒源恒功率軸向柱塞泵。該泵 的特點(diǎn)是隨著系統(tǒng)壓力升高，流量成比例減小，保持功率不變，有效節(jié)約能源。

4．2．2液壓集成控制閥

液壓集成控制閥采用國產(chǎn)二通插裝閥集中控制，具有調(diào)壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置和液壓支撐保險回路，可以有效地保護(hù)機(jī)器和操作者的安全，符合液壓機(jī)安全技術(shù)條件的要求。

4．2．3油箱

油箱為鋼板焊接件，采用封閉結(jié)構(gòu)。箱內(nèi)裝有過濾網(wǎng)，箱壁開有窗孔以便清洗油箱和更換濾網(wǎng)。油箱上裝有液位液溫計，可觀察油位及測量油溫。

4．2．4充液閥

充液閥安裝在主油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自重快速下行時，泵的來油不能及時供應(yīng)主缸上腔，在主缸上腔形成負(fù)壓吸開充液閥主閥，使油箱內(nèi)油液大量流入主缸，以達(dá)到滑塊快速下行的速度要求。當(dāng)滑塊回程時，控制油液先頂開預(yù)泄小閥芯，使主缸上腔泄壓后，然后打開充液閥主閥，使主缸上腔油液排回充液箱內(nèi)。

4．2．5油液冷卻及濾油循環(huán)系統(tǒng)

冷卻裝置安裝在油箱上，采用葉片泵強(qiáng)制循環(huán)油進(jìn)入冷卻器循環(huán)，通過水為介質(zhì)將熱量帶走，再把經(jīng)過熱交換后冷卻的油液流回油箱。冷卻水供水壓力為0.4-0.55Mpa，冷卻水溫度不高于33，冷卻水由需方提供。由油泵排出來的高壓油經(jīng)過高壓濾油器實(shí)現(xiàn)油液過濾，濾油器具有旁通安全油路及堵塞報警。

4．3電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tǒng)分動力部分和控制部分。

4．3．1動力部分

采用三相四線制交流380V電源，由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅(qū)動油泵用的三相鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)所組成，電機(jī)采用Y-Δ啟動。

4．3．2控制部分

由主控制臺和移動操作臺兩部分組成，主控制臺放置在主機(jī)右側(cè)地面上，移動操作臺放置在機(jī)器前方便于操作的位置。電氣柜采用冷軋鋼板制作，靜電噴塑，其內(nèi)部裝有PLC及其它控制元件、照明、風(fēng)扇等，面板上安裝有各種控制按鈕及功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各電機(jī)起停按鈕、各部分監(jiān)視指示燈等。移動操作臺主要用于半自動操作，其上設(shè)有雙手操作按鈕、回程和緊急停止按鈕、有電指示等。

電氣柜制作嚴(yán)格遵守GB5226國標(biāo),設(shè)有照明通風(fēng)，防塵密封措施。

電氣系統(tǒng)采用PLC可編程控制器主控，結(jié)合相關(guān)的發(fā)訊元件、先導(dǎo)閥完成對整個系統(tǒng)的壓力、滑塊位置等集中控制，保證動作的可靠性及系統(tǒng)的可靠性。

4．4. 安全防護(hù)

本機(jī)主機(jī)頂部設(shè)有維修平臺及安全防護(hù)欄，并配置上下梯子，以保護(hù)維修人員的安全，同時機(jī)器頂部配有安全指示燈。

本機(jī)設(shè)有上限位鎖緊裝置，當(dāng)機(jī)器維修、長期不使用時，滑塊回到上限位，鎖緊缸帶動插銷伸進(jìn)插銷座，將滑塊掛在上梁上，防止滑塊意外下落。機(jī)器工作前，鎖緊缸退回將滑塊與上橫梁分離。鎖緊裝置一旦鎖緊，滑塊不能下行，且電氣互鎖，避免誤動作。

液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置和液壓支撐保險回路，可以有效地保護(hù)機(jī)器和操作者的安全，符合液壓機(jī)安全技術(shù)條件的要求。

電氣互鎖：鎖緊裝置與主機(jī)動作互鎖，即滑塊處于鎖緊狀態(tài)時，主機(jī)除回程外，其它按鈕不起作用。

機(jī)器配有可移動式雙手按鈕操作臺。