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翰波_副本.jpg

 

 

簡(jiǎn)要說明書

 

 

產(chǎn)品名稱: 5003聚丙烯阻燃母粒

 

 

 

簡(jiǎn)         介:高效阻燃母粒 5003 阻燃聚丙烯母粒是一種以磷、氮、溴為主要阻燃元素的環(huán)保型聚丙

 

烯母粒,其一方面依靠凝固相和氣相雙重阻燃發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)提高了阻燃效率,另一方面通過催化機(jī)制加速體系熔融滴落而起到阻燃作用。PP 5003 9:1 的比例混合,阻燃級(jí)別可以達(dá)到 UL94 V-2(1.5mm 3.0mm),且阻燃效果達(dá)到接近 UL94 V-0 的水平。5003已經(jīng)通過美國 UL 認(rèn)證,并滿足 RoHS、SVHCPFOS&PFOA、17PPAHs 等法規(guī)對(duì)產(chǎn)品的要求。使用 5003 的產(chǎn)品

還具有阻燃制品密度小、發(fā)煙量低、對(duì)模具腐蝕小的特點(diǎn)。

 

主要用途:電子電器產(chǎn)品,建筑行業(yè)產(chǎn)品等等。

 

性能指標(biāo):

 

測(cè)試方法


單位

5003RM9ST











密度

ASTM D 792


g/cm3

1.35









熔融指數(shù)(230/2.16kg)

ASTM D 1238


g/10min

5









阻燃性能

UL 94


1.5mm

V-2


PP 5003 9:1 的比例混合)







3.0mm

V-2













加工工藝:














工藝參數(shù)

典型值



范圍








料筒溫度  Barrel Zone Temperature

190



170~220









預(yù)干燥  Pre-Dry Requirements



902h











 

 

包裝/儲(chǔ)存:25kg/包;按一般化學(xué)品運(yùn)輸,儲(chǔ)存于干燥陰涼處,避免陽光直曬。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

備注:本資料所提供的物性技術(shù)指標(biāo)、數(shù)據(jù)僅供參考,不能作為檢驗(yàn)及提供保證用。用戶對(duì)所購買我公司的產(chǎn)品亦

 

有責(zé)任進(jìn)行實(shí)驗(yàn),以驗(yàn)證是否適合所擬定的工藝、用途、性能和標(biāo)準(zhǔn)。因?qū)ξ夜井a(chǎn)品的應(yīng)用和加工均非我公司所

 

能控制,所以期間事由一概由用戶本身負(fù)責(zé)。





 


 



 

附:加工注意事項(xiàng)及常見問題的解決方案

 

 

1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了

碳酸鈣的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對(duì)碳酸鈣敏感,使用時(shí)不能混入碳酸鈣;

某些色粉或色種的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對(duì)某些色粉或色種敏感,若需要做成有色塑膠件,建議先評(píng)估色粉或色種對(duì)阻燃是否存在影響,或與本公司聯(lián)系,由本公司直接

 

生產(chǎn)彩色料或提供專用色母粒;

 

其他樹脂的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對(duì)某些樹脂敏感,這些樹脂的混入,可能會(huì)使其阻燃效果出現(xiàn)明顯下降,典型的這類樹脂有:PE,某些增韌劑;

 

其他體系阻燃PP的影響。5003阻燃聚丙烯母??赡軐?duì)其他體系阻燃PP敏感,尤其是無鹵V0阻燃PP,注意不要與此類阻燃PP混合使用;

脫模劑的影響。由于脫模劑大部分是硅系列的小分子物質(zhì),其對(duì)5003阻燃聚丙烯母粒的阻燃效率有一定的負(fù)面影響,所以加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少脫模劑的量或者不使用脫模劑;

 

回用料的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對(duì)應(yīng)破碎料與新料混合使用,一般對(duì)阻燃并無明顯負(fù)面影響,但需要注意在破碎過程中勿混入其他雜質(zhì),以免對(duì)阻燃產(chǎn)生負(fù)面影響。

 

 

2、 加工后的制件出現(xiàn)偏脆的現(xiàn)象

 

加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致材料過度分解。在溫度過高、剪切過強(qiáng)、停留時(shí)間過長(zhǎng)的情況下,阻燃聚丙烯中的阻燃劑成分會(huì)加速PP的分解,從而引起材料的脆化。因此加工過程中應(yīng)盡

 

可能地采用較低的溫度(最高溫度段勿超過230℃);注塑背壓設(shè)置不能過大(避免剪切過強(qiáng));注塑熔膠量不能過多、循環(huán)時(shí)間不能過長(zhǎng)、中途長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要清機(jī)(避免停留時(shí)間過長(zhǎng));

 

注塑中排氣不良導(dǎo)致熔接痕或氣泡,引起制件局部強(qiáng)度下降。相應(yīng)地,應(yīng)當(dāng)通過注塑工藝的調(diào)整,或模具排氣的改善來消除此種不良現(xiàn)象;

 

回用料的影響。注意控制回用料的添加比例不能過高(需提前評(píng)估并確認(rèn)回料的添加比例),另外,對(duì)于出現(xiàn)過度分解的膠料(如溫度過高,或中途長(zhǎng)時(shí)間在炮筒中停留后射出的膠料)

 

不宜破碎回收使用。

 

 

3、 加工后的制件表面出現(xiàn)黑點(diǎn)、暗點(diǎn)、或者燒焦現(xiàn)象

物料轉(zhuǎn)換的影響。當(dāng)加工機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)換為新的塑料牌號(hào)進(jìn)行時(shí),很可能把殘留在機(jī)臺(tái)螺桿中的物料及分解物帶出,尤其是當(dāng)新的塑料牌號(hào)粘度較高時(shí)更易出現(xiàn)這種情況。此時(shí)一般需要

 

用低熔指PP原料清機(jī),以確保機(jī)筒類的殘留物料及分解物清洗干凈。




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