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除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
技術(shù)及性能特點(diǎn)
●可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；
●最終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料等；
●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
節(jié)能：
●采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；
●每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；
●每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7kg.H2o/kw.h)；
●每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。
安全：
●80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙行業(yè)污泥干化；
●系統(tǒng)運(yùn)行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運(yùn)行；
●污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；
●污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；
●無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)
●干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)；
●出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存。
環(huán)保：
●采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置；
●采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；
●可適合安裝在城區(qū)污水廠；
●冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。
