東莞活性炭催化燃燒裝置,vcos催化燃燒廠家
廣東恒峰藍環(huán)保設計研發(fā)的新產(chǎn)品組合工藝:活性炭催化燃燒裝置,凈化原理是利用催化劑的是有機廢氣在較低的溫度下進行焚燒分解成無害的二氧化碳和水蒸氣。本產(chǎn)品優(yōu)勢技術(shù)是利用活性炭吸附有機廢氣,當活性炭達到飽和后系統(tǒng)會自動預熱80-120度高溫進行活性炭高溫脫附,脫附下來的高濃度有機廢氣直接進入CO催化燃燒裝置,通過催化劑的是有機廢氣在300-450溫度下進行焚燒分解達到除去目的,凈化全程使用PLC電控控制系統(tǒng)操作,安全,簡便,可靠。下圖是工藝原理圖
1 催化燃燒工作原理
活性炭催化燃燒裝置是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為300-450℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法為低。
2 結(jié)構(gòu)特點
活性炭催化燃燒裝置設備設計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定。吸附有機物廢氣的吸附脫附床,可用催化燃燒預熱熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化,無需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操作簡易,維護方便。
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