內(nèi)蒙古安建宏業(yè)生產(chǎn)廠家、風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)專用高強無收縮灌漿料

　　風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)專用灌漿料，是由高強水泥、礦物摻合料、級配合理的骨料及特殊添加劑，按照一定比例攪拌均勻的干粉材料。在施工時現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

　　◆產(chǎn)品用途：

　　主要用于風(fēng)電設(shè)備安裝工程灌漿加固，發(fā)電機底座的安裝以及其他附屬設(shè)施的基礎(chǔ)灌漿；適用于惡劣條件下的灌漿，如海洋風(fēng)電基礎(chǔ)的水下灌漿，

　　沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)灌漿。對設(shè)備二次基礎(chǔ)灌漿強度要求較高，大型設(shè)備的底座及地腳螺栓等部位。

　　◆施工方法及步驟

　　施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技巧方案，并經(jīng)查批準(zhǔn)。

　　灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品和必要的工具。

　　（氣溫低于5℃或高于35℃時嚴(yán)禁施工，避免在陽光直射、大風(fēng)或下雨時施工本產(chǎn)品）

　　一步：基礎(chǔ)處理

　　1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用新老混凝土界面劑做界面處理。

　　2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

　　3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，除積水使表面無明水。

　　二步：支模（圖1）

　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50-80mm。

　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

　　的安全。

　　◆施工方法及步驟

　　施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技巧方案，并經(jīng)查批準(zhǔn)。

　　灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品和必要的工具。

　　（氣溫低于5℃或高于35℃時嚴(yán)禁施工，避免在陽光直射、大風(fēng)或下雨時施工本產(chǎn)品）

　　一步：基礎(chǔ)處理

　　1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用新老混凝土界面劑做界面處理。

　　2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

　　3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，除積水使表面無明水。

　　二步：支模（圖1）

　　2、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50-80mm。

　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

　　圖1 圖2

　　第三步：高灌漿料配制

　　1、本產(chǎn)品用量為2.2-2.4噸/m3，按產(chǎn)品重量的11.5%的加水量加水?dāng)嚢瑁疵看?5kg灌漿料加水2.875KG），現(xiàn)場工人應(yīng)嚴(yán)格按照此加水量加水?dāng)嚢韫酀{施工。

　　2、推薦使用低速(400~600 rpm)機械攪拌，盡量避免帶入空氣，攪拌前，先將水加入攪拌容器中，邊攪拌，邊徐徐加入本產(chǎn)品。充分?jǐn)嚢柚辽?分鐘到混合物完全均勻沒有結(jié)塊。建議將攪拌好的灌漿料靜置1~2分鐘，將攪拌時帶入的空氣盡量排出后再攪拌1~2分鐘（攪拌設(shè)備圖片如下）。

　　3、每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以30min以內(nèi)將料用完。

　　4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

　　第四步：灌漿施工方法

　　1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

　　2、幾種常用灌漿方式圖示：

　　3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

　?、俣喂酀{時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

　　②灌漿開始后，必須連續(xù)進行灌漿，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

　　③在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　?、堋⒃O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。（圖2）⑤、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以灌漿施工的連續(xù)性或采取分段灌漿施工。

　　第五步：養(yǎng)護1、灌漿完畢后在灌漿料初凝，并且不沾濕麻布或塑料薄膜，此時即可覆蓋濕麻布，土工布或塑料薄膜，并保持濕潤。（采用薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水）。2、冬季施工注意事項及養(yǎng)護

　　高強無收縮灌漿料在冬季施工的情況下在所難免的會遇到低溫的考驗，低溫對新拌灌漿料有直接的影響，而成熟灌漿料在凍融作用下也會受到間接的影響。具體施工細節(jié)還要按規(guī)范操作，不然不利于灌漿料后期強度的增長，灌漿料冬季施工防凍很關(guān)鍵，日平均溫度低于5℃時算為冬季施工；

　　冬季施工注意事項如下:

　　1. 盡量用溫水潤濕基礎(chǔ)表面，但灌漿前表面不得有明水和冰凍層。如有條件對基礎(chǔ)進行升溫（≥10℃）效果更好。

　　2. 條件允許可在設(shè)備周圍搭建棚子，使用電暖器讓棚子內(nèi)溫度升高。

　　3. 使用溫水?dāng)嚢?，水溫不超過65℃即可，以漿體入模溫度達到≥10℃好。

　　4. 灌漿完畢后，待灌漿料表面微干，應(yīng)嚴(yán)密鋪蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，防止?jié){體水分蒸發(fā)。溫度低于5℃時應(yīng)在塑料膜上覆蓋棉被，草簾，苫子等保暖措施。如有條件可在其表面覆蓋電熱毯或用碘鎢燈照射來灌漿料的早期強度；另外，冬季灌漿料嚴(yán)禁在未凝固情況下在灌漿料表面灑水。

　　5、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”:

　　6、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。7、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。◆包裝存貯：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25公斤/袋，宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。