復(fù)合泡沫浮力材料是指由結(jié)構(gòu)單體聚合而成具有一定分子量的線型聚合物
(A階段,易溶易熔);在溫度升高后固態(tài)樹脂便開始熔融,其黏度也隨之變小,
直到小黏度;經(jīng)與填料、固化交聯(lián)劑及其他添加劑混合,再繼續(xù)升溫,樹脂
中的反應(yīng)基團(tuán)或反應(yīng)活性點開始與交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使分子量進(jìn)一步增大,
使黏度又開始變大,形成有支化結(jié)構(gòu)的高聚物(B階段,可溶可熔);當(dāng)再經(jīng)高
溫?zé)釅?隨后便失去流動性,終成為網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)的不溶不熔的制品結(jié)構(gòu)(C
階段,不溶不熔)。復(fù)合泡沫浮力材料制品具有優(yōu)異的使用性能,在實際應(yīng)用上
了解它們的成型工藝是十分必要的。
所謂成型,是指物料在模具型腔內(nèi)受熱受壓之后,根據(jù)型腔形狀賦形,然后
使形態(tài)固定的過程。固體浮力材料的成型,要求三條件和三要素。三條件是熱
量、壓力和時間。三要素是物料、成型設(shè)備和模具。
復(fù)合泡沫浮力材料的成型過程可分為三階段進(jìn)行:①塑化階段,把物料加熱
到適當(dāng)?shù)臏囟?使之軟化,成為可以賦形的熔融料1②充填賦形階段,在一定的
壓力下,把具有流動性質(zhì)的糊狀物料充滿型腔的各部分;③固化階段,已完整賦
形的物料在型腔內(nèi)繼續(xù)加熱一段時間,直到物料完全固化。
在固化階段,與模具成型表面接觸的表層物料首先固化,形成一殼體,隨后
逐漸向內(nèi)部深入,分子間交聯(lián),鍵合,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的堅硬材料,固化的整個反
應(yīng)是一面放出綜合熱,一面發(fā)生固化收縮的過程
成型加工就是將上述的三個條件和三要素有機地結(jié)合起來,其成型加工過程
可簡化為:加熱→熔融→升溫(黏度降低)→再加熱→交聯(lián)固化→成型。
制備的復(fù)合泡沫浮力材料物料受熱后伴隨一系列復(fù)雜的化學(xué)變化和物理變
化,主要是交聯(lián)的固化反應(yīng)過程使其成型。一且形成高分子量的網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu),
其線型鏈間的交聯(lián)是性的。再加熱加壓其黏度不會下降,只能使其分子鏈斷
裂,造成降解或炭化,屬不可逆化學(xué)反應(yīng)。(摘自固體浮力材料)