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步驟1:創(chuàng)建名片

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 混凝土空心磚有質(zhì)輕、防火、隔音、保溫、抗?jié)B、抗震、耐久等幾大特點,而且無污染、節(jié)能降耗、正是當代所需要的綠色的環(huán)保建材,已經(jīng)成為當代新型墻材中的一個重要組成部分,有廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展前景。

   施工方法

  (一)施工準備1、混凝土空心磚施工材料:

  (1)磚:磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并應規(guī)格一致,有出廠合格證明及試驗單。

  (2)水泥:品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應有出廠合格證明、準用證和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。

  (3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7.5時,砂的含泥量不應超過5%;強度等級小于M5時,砂的含泥量不應超過10%。

  (4)水:應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

  (5)摻合料:

    a.石灰膏:熟化時間不少于7天,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

    b.其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應經(jīng)試驗室試驗決定。

  (6)其他材料:拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設(shè)計要求。

  (二)操作工藝

   拌制砂漿

   砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸。

  (1)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

  (2)砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。

  (3)砂漿應隨拌隨用,水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。

   組砌

  (1)磚墻砌筑應上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。

  (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,均應錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應沿墻高設(shè)置2¢6@600通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應砌成斜槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應小于50cm,末端應有90°彎鉤。注:抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。

  (3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。


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