東莞非標(biāo)自動化焊接設(shè)備焊接自動化設(shè)備采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料，焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以達(dá)到所需位置的焊縫。
    近年來，塑料及有色金屬焊接行業(yè)，隨著數(shù)字化，自動化，計算機(jī)，機(jī)械設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，以及客戶對焊接效率的要求，自動化焊接設(shè)備已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，自動化焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。焊接自動化設(shè)備隨著產(chǎn)品種類的增多及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對焊接工藝要求起來越高，所以原來有人工焊接的產(chǎn)品對焊接自動化設(shè)備的需求及要求也越來越多.新興的焊接技術(shù)的的先進(jìn)性,超聲焊接技術(shù)日漸成熟,使其成為當(dāng)代先進(jìn)的焊接技術(shù),超聲波焊接設(shè)備越來越受到廣大生產(chǎn)廠家的焊接自動化設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)：  

1、工件在工位上的定位：根據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況，軸向轉(zhuǎn)盤式等各方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準(zhǔn)。
  2、工件的上下料（上下線）采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上 

3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以達(dá)到所需位置的焊縫。
 4、采用可編程邏輯控制器）控制整個自動生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動

自動焊接自動化設(shè)備焊接原理 
自動化焊接設(shè)備采用自動進(jìn)料、自動焊接、自動出料的循環(huán)裝置，使得整個焊接過程中效率大大提高，同時節(jié)省人工。
自動化焊接機(jī)設(shè)備焊接優(yōu)點(diǎn) 1、自動化焊接設(shè)備焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；  取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；  
焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。
  2、超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5）、焊接無火花，環(huán)保安全。