產(chǎn)品特點(diǎn)：

(1) 因?yàn)橥恺埞菫榫匦喂芑蚍戒摴?，其外形尺寸、平整度都相?dāng)標(biāo)準(zhǔn)，了本新型復(fù)合龍骨的高度、寬度、上下面的平整度一致，了施工中龍骨擺放平穩(wěn)和模板鋪設(shè)平整的要求。

(2) 因?yàn)楸Ａ袅诉B接帶，了同材料連接整體性，兩側(cè)的拉結(jié)力大大增強(qiáng)，并且四個(gè)角成標(biāo)準(zhǔn)一致的直角，所以不容易扭曲變形。

(3) 因?yàn)閺?fù)合龍骨的材質(zhì)和定型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使用壽命延長，承受荷載能力大。

(4) 加固內(nèi)龍骨，只需兩顆釘子，無需再用螺絲拉結(jié)，這樣既降低了制作成本，也利于施工和打包裝卸運(yùn)輸。

(5) 本產(chǎn)品生產(chǎn)采用了先進(jìn)的高科技機(jī)械設(shè)備，降低了制作成本，符合低碳排放和環(huán)保的。

鋼木龍骨產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.節(jié)省周轉(zhuǎn)材料：普遍木枋的架管支撐間距是600-800mm，用鋼枕木能達(dá)到1000-1200mm。用鋼木方時(shí)，所用架管、扣件、頂托也能節(jié)省一部分。

2.混凝土構(gòu)建成型美觀、平整：因?yàn)殇撃痉綇?qiáng)度比普通木枋強(qiáng)度高，在承受混凝土壓力時(shí)，無變形，所以使混凝土構(gòu)建成型后幾何尺寸更為標(biāo)準(zhǔn)，平整度和光度更高。

3.可重復(fù)多次使用，節(jié)省木材，保護(hù)森林：鋼鋼木方c型鋼可重復(fù)連續(xù)使用15年以上。

鋼木龍骨模板支撐體系可滿足任意形狀的剪力墻支撐方案，通過主背楞、次背楞與螺栓的簡單操作，即可完成框架柱的支撐加固。結(jié)合我公司的模板支撐組合結(jié)構(gòu)，可滿足任意的剪力墻結(jié)構(gòu)工程的施工，達(dá)到模板支撐快，穩(wěn)，好的效果。

 鋼木龍骨模板支撐的使用： 

     首先，將模板扣到扎好的鋼筋上的時(shí)候，將剪力墻支撐捆扎好， 在捆扎過程中一定要注意兩個(gè)問題：1.鋼帶的螺絲口不要在同一水平線上，這樣可以緩解承壓，有效分散混凝土對(duì)鋼帶的壓力。2.螺絲的松緊程度要一致，否則容易產(chǎn)生個(gè)別擰的比較緊的螺絲承力過大而崩壞。

     其次，將模板捆扎好之后，在剪力墻支撐的四周豎向豎上四根鋼包木，如果有條件的話，可以每隔30公分豎一根鋼包木，這樣可以更好的緩沖壓力。 后，在鋼木龍骨的外圍用鋼管進(jìn)行井型架的二次加固，這樣可以保證模板的橫向以及豎向都有承力，更加的牢固，更安全！眾所周知，剪力墻支撐的加固的好壞將會(huì)對(duì)施工安全以及施工的效果產(chǎn)生極大的影響，所以請(qǐng)客戶一定要按照我們的方案進(jìn)行加固，以保證施工安全，保證施工的清水效果

鋼木龍骨模板支撐與木方模板支撐的對(duì)比：

（1）傳統(tǒng)的木方易損耗，大大增加了施工成本，而且運(yùn)輸體積大，難于轉(zhuǎn)場，如果在國外施工，還會(huì)增加運(yùn)輸成本；

（2）傳統(tǒng)的鋼管扣件易丟失，安裝速度慢，不但浪費(fèi)工人，而且增加施工周期，浪費(fèi)時(shí)間，增加工地施工成本；

（3）施工現(xiàn)場雜亂，不易管理，浪費(fèi)管理資金；

鋼木龍骨建筑模板支撐體系的使用范圍：

     該體系可用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，剪力墻、磚混等結(jié)構(gòu)形式。兩套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，可按照客戶各工程的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置。

　　 鋼木龍骨模板支撐體系的優(yōu)點(diǎn)：速度快、準(zhǔn)確性高，利用模板計(jì)算軟件可快速，準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷，較傳統(tǒng)建筑木方施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。

鋼木龍骨為鋼制產(chǎn)品,選用薄壁方鋼管，強(qiáng)度大且平坦，因而*過了木方的運(yùn)用效果，增加了強(qiáng)度。作為模板的豎楞運(yùn)用，直接觸摸模板，在立墻模板板面安裝結(jié)束后,直接豎直按---的距離平行排開即可,起到模板支撐骨架的效果。由于方鋼管內(nèi)含木方，又通過工藝加工，不論陰角、模板接縫、*板都逾越木方運(yùn)用功用.